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産品系列

一(yī)勝百ASP23圓鋼 ASP23闆材≤€

高(gāo)速鋼

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ASP23材料　§÷　瑞典一(yī)勝百ASP23是(shì)高(gāo)耐磨π® ÷、高(gāo)韌性鉻钼釩粉末高(gāo)速鋼，耐磨性（抗磨粒βΩ$✔磨損）高(gāo)，抗壓強度高(gāo)，淬透性非常好(hǎo)✔©¥，韌性好(hǎo)，熱(rè)處理(lǐ)的(de)尺寸¥≤穩定性好(hǎo)，抗回火(huǒ)軟化(huà) &性好(hǎo)。該鋼特别适合于薄的(de)被加工(gōngσ✔)材料的(de)下(xià)料及成形，或模具失效是(shì ×"♣)因為(wèi)混合磨粒磨損及粘著(zhe)磨損，或容易産生(shēng‍↓∑π)磨粒磨損和(hé)表面産生(shēng)塑性變形的(de)模具。<§ ÷;/p>　　ASP23供貨狀态&£•φ₽lt;p>　　硬度≤260HBW。♣ σ∏;　　ASP23化(huà)學成分(fēn)‍βΩ 　　C±∑2.90%、CR8.00%、MO1.50%、V9.80%、M "U0.50%、SI≤1.00%。≥↔✘★　　ASP23低(dī)溫淬火(huǒ)∞ ÷、回火(huǒ)規範　　淬火$$↑(huǒ)溫度1120~1170℃，回火(h&‌•✔uǒ)溫度550~580℃，硬度58~65HRC。♥¶　>¥　ASP23高(gāo)溫淬火(huǒ)、回火(huǒ)規♣ε範　　淬火(huǒ)溫度11‍‌70~1190℃，回火(huǒ)溫度550~580℃∑∑ ©，硬度65~66HRC。<∏π;p>　　ASP23用(yòng)途<×δ>☆p>　　1）主要(yào)用(yòng)于中、高(gāo)碳鋼落料模×±↕γ、粉末壓制(zhì)模。　　2）用(≈ γ§yòng)于矽鋼片、印制(zhì)電(diàn)路(lù)闆沖切模、↔™£σ冷(lěng)鍛模、拉深模，代替易崩角的(de)硬質合金(β←jīn)模具等。　　3）用(φσyòng)于高(gāo)使用(yòng)壽命冷(lěng)塑性₹ 加工(gōng)用(yòng)高(gāo)性能(néng)IC模型。<<✘ε;/p>　　4）用(yòng)于中碳鋼或高(←∑<αgāo)碳鋼的(de)下(xià)料切斷模¥®，沖切已硬化(huà)的(de)鋼闆或冷(lěng)軋鋼§↑₽↑帶等。　　5 ‍ ）用(yòng)于含有(yǒu)玻璃纖維的(de)塑料模，塑料¶↔≠成形機(jī)的(de)零件(jiàn)，如(rú)✔β螺杆、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀(dāo)等。
SKH51

高(gāo)速鋼

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SKH51材料φ←SKH51鋼是(shì)國(guóαδ)際通(tōng)用(yòng)的(de)日(r✘₽ì)本鎢钼系韌性高(gāo)速工(gōng)具鋼。該鋼•γ←₽的(de)碳化(huà)物(wù)顆粒細小(xiǎo)均勻，具有(yǒu)$←β韌性高(gāo)、耐沖擊、可(kě) 加工(gōng)性←∑優良、熱(rè)硬性好(hǎo)等特點，具有(yǒu)良好(hǎo)的(d£✘‍e)耐磨性能(néng)，尤其是(shì)可(kě)抵抗6βλγ00℃高(gāo)溫不(bù)易軟化(huà)，熱(rè)硬性良好(hǎo)≤α©，硬度可(kě)達64HRC，耐磨性比高(gāo)鉻鋼高(gāo)2倍，♠Ω>韌性強1.5倍，但(dàn)熱(rè)處理(lǐ)工(g✔♠'ōng)藝難度較大(dà)、成本高(gāo)。<©δ/span>&l↓γ↔t;span style="font-size: 16px;&✔¥→quot;>SKH51供貨狀态</p&•₹♦↓gt;退火( ∞™huǒ)态，硬度≤240HBW。</spa±σ★n>♣‍£;☆™SKH51化(huà)學成分(fēn)</s✘‍pan><p&≥✔gt;C0.80%-0.90%∑✘×、SI≤0.40%、MN≤0.40%、CR3.8%-4.5%δ≤ ©、MO4.5%-5.5%、W5.5%-6.7%、V1.6%-2.§≤Ω2%。.<>¶±;p>SKH51熱(rè)處理(lǐ)&♦♥÷lt;/span><$€πspan style="font-size: 16→¶←px;">淬火(huǒ)✘溫度1210℃，空(kōng)氣或鹽浴冷↔¥¶(lěng)卻，回火(huǒ)溫度560℃，回火( δ↔→huǒ)三次，均熱(rè)後保溫1h，溫度64HR✔φC。<sp♥¶φan style="font-size: 16px;&qu←φ↑αot;>1）高(gāo)使用(yòng)壽命冷(lěnδεg)沖模、高(gāo)速沖裁模。</φ"®span>$§↓;2）厚度≤6mm矽鋼片、不(bù)鏽鋼片及高(gā> ≠®o)碳鋼片沖剪、精密沖模、沖頭。</p&₩±♦gt;3）各種高(gā< ♦γo)精度、高(gāo)使用(yòng)壽命耐磨損§>φ≤标準沖頭、特殊沖頭及搓絲工(gōng)具等制(zhì)品。</span&≥≠☆πgt;4）适宜制(z×↓↔$hì)作(zuò)各種成形工(gōng)具，如(rú)冷(lěng)擠$×λ•壓頭、‘擠壓模、高(gāo)使用(yòng)壽命沖模。&αΩlt;/span>©©×‍5) 精密♣↓✘¶塑料模具。
SKH-9

高(gāo)速鋼

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SKH-9材料©₽φ↔;SKH9鋼是(♦£π✘shì)具有(yǒu)良好(hǎo)的(♦$<de)高(gāo)性能(néng)工(gōngβ¶ε)具鋼，W-MO系高(gāo)速工(gōng)具鋼σε最具通(tōng)用(yòng)性，該鋼是π•φ(shì)世界上(shàng)用(yòng)量最多(duō)，碳化(h↑₽&≠uà)物(wù)組織細微(wēi)、整齊、發布良好(hǎo)，而且組織均勻。σ₩‍§具有(yǒu)熱(rè)作(zuò)、冷(lěng↔ )作(zuò)可(kě)塑性，可(kě)加工(gōng)↑δ↑↑性和(hé)研磨性也(yě)良好(hǎo)。</span&g✘•φ$t;SKH-9化(huà)學成分(fē'₹↑€n)<&☆§;span style="font-size: 16↑•₽ px;">C0.85%、SI0♥≤.30%、MN0.30%、CR4.00%、MO5.00%、W6.00%、↑λ®V2.00%。♣‌SKH-9熱(rè)加工 &£λ(gōng)規範<★¶/p>加☆ $"熱(rè)溫度1120-900℃，緩慢(màn)冷(lě×←ng)卻。&lλ↔t;p>SKH-9退火♣¶↕•(huǒ)規範<δ÷₹/p><sp'•an style="font-size: 16px;¶∏">退火(huǒ)溫度820-880℃，爐中緩慢(mà↑ n)冷(lěng)卻。</p&g>&←t;SKH-9熱(rè)處理(lǐ)</spanσλ><s ×®βpan style="font-size: 16÷∏px;">預熱(rè)溫度8↕β20-880℃，奧氏體(tǐ)化(huà)溫度1210-12↔↑30℃，A.O.H冷(lěng)卻，回火(hu•∑>ǒ)溫度540-590℃，回火(huǒ)2-3h，硬度56-64₹₽¶εHRC。&l±♣÷t;p>SKH-9用(y™$òng)途<p&→¶§♠gt;代替Ω♠∏W型高(gāo)速工(gōng)具鋼SKH2。</span‌$₩♣>用(yòngβ✔≈)于各種熱(rè)作(zuò)、冷(lěng)作(zuò)模。</s <↔ pan><‌₩β×;span style="font-size: 16px;&£‍φ₽quot;>用(yòng)于沖頭、割頭、切π★δΩ條刀(dāo)、各種軋輥工(gōng)具等。<☆±;/p>
M42高(gāo)速鋼

高(gāo)速鋼

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M42材料　　W2Mo∞♠≈σ9Cr4V2鋼代号2-9-4-2，是(shì)钼系通(tōng)∑用(yòng)高(gāo)速工(gōng)具鋼，£§>易于熱(rè)處理(lǐ)、較耐磨、熱(≤✔rè)硬性和(hé)韌性較高(gāo)、密度小(xiǎo)、可(kě®£'→)磨削性較好(hǎo)。由于钼含量高(gāo)，故易≤α于脫碳。為(wèi)滿足切削過程中，刀(dāo)具線速度達80m/min，切削¥"™刃溫度高(gāo)達60℃時(shí)的(de)刀(d‌≠αāo)具硬度大(dà)于60HRC的(de)要σ (yào)求，該高(gāo)碳鋼含有(yǒu)大(dà)量W、Mβ∞‍™o、Cr、V等合金(jīn)元素，W和(hé)Mo可(kě)↕ 提高(gāo)鋼的(de)熱(rè)硬性，在回火(huǒ)溫度500～600℃✘₹≠€時(shí)，W、Mo析出并生(shēng)成™₹←γMo2C和(hé)W2C，發生(shēng)二次硬化(huà)現(xiàn λ)象，溫度在500～600℃時(shí)鋼的(de)硬度不δπα≥(bù)僅下(xià)降，反而升高(gāo)δ¥✘δ。　　M42供貨狀态</p•δφ>　　退火(huǒ)₹÷态硬度≤255HBW，其他(tā)加工(gōn¶≤₩>g)狀态硬度≤269HBW。<✔Ω±p>　　M42化(huà)學成分(fēn)&l↑λ÷t;/p>　　根據标準GB/T 9943-2008×←♥，該鋼的(de)主要(yào)化(huà)學成分(fēn)（質量±±分(fēn)數(shù)）：C0.97% Ω✘γ～1.05%、Mn0.15%～0.40%、P0$€☆←.030%、S0.030%、Si0.20～0.55≈β%、Cr3.50%～4.00%、V1.75%～2.2≠÷±5%、W1.40%～2.10%、Mo8.20%～9.20%。<‍♣→/p>　　M42退火(huǒ)規範<≠∞↕β;/p>　　退火(‌ βhuǒ)溫度730～840℃，硬度255HBW。　　M42軟化(huà)退火(huǒ)ΩΩ規範　　退火(huǒ)溫度♠✘850～870℃，保溫2h，再以20～30℃/h的(de)冷(lě↓♣&γng)速冷(lěng)卻到(dào)500～600℃，然後爐冷(lěng)或堆∑☆®∞冷(lěng)，硬度≤277HBW。<ε ✔ ;/p>　　M42等溫退火(huǒ)規範</p≈←>　　退火(huǒ)溫度850～870℃，保溫2h ♣'，爐冷(lěng)至740～750℃，保溫2～4h，再爐±£₽冷(lěng)至500～600℃，出爐空(kōng)冷(lěng)，φσ>ε硬度≤255HBW。&‌£§"lt;p>　　M42推薦淬火(hu₹£∞→ǒ)、回火(huǒ)規範　　淬火(huǒ‌γ₹)溫度：鹽溶爐1190～1210℃、箱式‌γ"↓爐1200～1220℃，油冷(lěng)，回火(huǒ)溫度5§∞40～560℃，硬度≥65HRC。<p&g ♦♣ t;　　M42刀(dāo)具淬火(huǒ)、 ✘回火(huǒ)規範<φ¥∞;p>　　預熱(rè)溫度800～850℃，保溫時(sh✔✘×♠í)間(jiān)24s/mm，淬火(huǒ≈λ♥δ)溫度：1180～1210℃（複雜(zá<γ)刀(dāo)具淬火(huǒ)溫度），1≈‌210～1230℃（簡單刀(dāo)具淬火(huǒ)溫度）。保溫時(sh£←í)間(jiān)12～15s/mm，油冷(lěng)，‌"φ 550～580℃回火(huǒ)三次，每次1h，空(kōng)冷♠ (lěng)，硬度≥65HRC。<↕±α→;p>　　M42用(yòng)途&lβ ♥÷t;p>　　1）用(yòng)于制( ¶zhì)造冷(lěng)擠壓凹模和(hé)€>α上(shàng)下(xià)沖頭等。‍÷∑　　2）制(zhì)作(zuò)的(de)刀(™ dāo)具切削一(yī)般硬度材料時(shí)πφ≥©，具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)$✘β效果，可(kě)替代W18Cr4V鋼。¶→♣　　3）用(yòng)于制(zhì)作(zuò)鑽頭、銑刀(dāo)、φ↔刀(dāo)片、成形刀(dāo)具、車(ch↕★ē)削刀(dāo)具、絲錐、闆牙、鋸條等。</p&g∏₽t;　　4）用(yòng)于各種冷(lěng)沖模具等。&l♣≥t;/p>　　5）用(yòng)于玻璃模具。&&♦↓lt;/p>
M2高(gāo)速鋼

高(gāo)速鋼

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M2材料<♣ ↓≤;p>　　M2鋼（正常碳）是(shì)钼系高(gāo)速工(gō ×®ng)具鋼，從(cóng)保證熱(rè)✘£硬性角度看(kàn)，Mo與W的(de)作(zuò)用(y→↑ òng)相(xiàng)近(jìn)。該鋼具有(yǒu)碳化(huà)物(w•♥ù)不(bù)均勻性小(xiǎo)和(hé)‌∞↓韌性較高(gāo)的(de)優點，但(dàn)又(yòu)存在兩大↑<(dà)缺點，限制(zhì)了(le)它的(de)應用(yòn®₩δ×g)。一(yī)是(shì)脫碳傾向性較大(dà)，‌€£故對(duì)熱(rè)處理(lǐ)保護要(yào)求較嚴；二是(shì)晶粒ε✘'↑長(cháng)大(dà)傾向性羅大(dà)，易于過熱(rè♠≈§∏)，故應嚴格控制(zhì)淬火(huǒ)加熱(rè)溫度。< 　　M2供貨狀态</p&≥✘÷<gt;　　退火(huǒ↑£)态硬248HBW，冷(lěng)拉态硬度2•φ₩✘62HBW，冷(lěng)拉态退火(huǒ)硬度255HBW。</p•♠≥>　　M2化(huà)學成分(fēn)&l">εt;/p>　　該鋼±™®¥化(huà)學成分(fēn)（質量分(fēn)數(shù)）：C0.™γ78%～0.88%、Si0.20%～0.45%、Mn0.15%～0.4★♠↔0%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr3.75%～β≤4.50%、Mo4.50%～5.50%、V1.75%～2.20%©© γ、W5.50%～6.75%。<©↕∞ ;p>　　M2熱(rè)加工(gōng)規範<↕♠‍✔/p>　　開(kāi)始溫度1040ε™～1150℃，終止溫度930℃。　　M↔™±↕2退火(huǒ)規範<'₽p>　　退火(huǒ)溫度820～870℃，硬度207～235HBW₩'♦。　　M2普通(tōng)淬₩β火(huǒ)、回火(huǒ)規範<∑∑≥;p>　　淬火(huǒ)溫度1190～123 ♦₹0℃，油、空(kōng)氣或鹽浴冷(lěng)卻，回火(huǒ÷δ≈δ)溫度540～600℃，硬度65～60HRC。<™$α/p>　　M2模具淬火(huǒ)、回火(←™¥☆huǒ)規範　　預♣←↕熱(rè)溫度730～850℃，淬火(huǒ‍≠₹)溫度：鹽浴爐1216℃，可(kě)控氣氛爐1σΩ227℃。回火(huǒ)溫度550℃，硬度≥64HRC。&✘≈lt;/p>　　M2用(yòng)途<λ★€;/p>　　1）适合承受振動和(hé)沖"©擊載荷的(de)模具如(rú)拉深模和(σ♣±•hé)沖孔模。　→>　2）金(jīn)屬切割鋸刃。　↑☆÷&　3）冷(lěng)镦和(hé)擠出工(gōng)具等‌‌。
GW50

高(gāo)速鋼

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GW50材料</p&¥£gt;GW50鋼是(shì)鋼結硬質合金(jī≤₽n)，降碳高(gāo)速鋼和(hé)用(yòng)粉末冶金(jīnγ♠÷)的(de)方法制(zhì)造的(de)鉻钼相(xiàng)合金(j ®←"īn)鋼，其中鋼的(de)粘結相(xiàng)，WC為(w✘♣èi)硬質相(xiàng)。它的(de)性能(néngε↑λ≈)介于鋼與硬質合金(jīn)之間(jiān)，可(kě)進行(xíng)淬♥ ∏火(huǒ)等熱(rè)處理(lǐ)，因此加工(gōn₽‍→₩g)硬質合金(jīn)方便，硬度比鋼卻高(♣≠£gāo)得(de)多(duō)。該₹¶σ≠鋼耐磨性好(hǎo)，韌性較差，但(dàn)優于普通(π↓$tōng)硬質合金(jīn)，可(kě)進行(xíng)機(jī)械加工(gΩ£γōng)，淬火(huǒ)幾乎不(bù)變形，耐回火(huǒ)性好(hǎo)，≥δα 淬硬深度深。由于脆性達，在鍛造過程中以多(d≤↕€uō)向應力，單向變形的(de)鍛造方式較為(wèi)合∞适，鍛造中采用(yòng)二輕一(yī)重的(de)原則，鍛造比可(kě)取＞∏☆★₩2。自(zì)由鍛時(shí)每火(huǒ)徑向變形₹∏取6%-15%，模鍛時(shí)每火(huǒ)軸向變形取15%-25%♠>γ（開(kāi)坯時(shí)取下(xià)限，鍛透後取上(shàng)限）鍛坯↔™越大(dà)，相(xiàng)應的(de)變形越小(xiǎo)β↓→。冷(lěng)壓毛坯軟↓§¶♥化(huà)處理(lǐ)工(gōng)藝，采用(yòn©$<g)上(shàng)限溫度加熱(rè)，分(fēn)段等溫，再附加等溫回÷€∏α火(huǒ)過程，與w18cr4v鋼相(xià♠λng)同。淬火(huǒ)狀态硬度69-70HRCε↕★，抗彎強度1700-2300，沖擊韌度＞121™♥∏/。GW$$≈↕50供貨狀态退火(huǒ)态，硬度38←₹-43HRC。GW50化(huà)學ββ¶≤成分(fēn)C＜0.6%、CR0≥✔.55%、MO0.15%、餘為(wèi)FE。硬質相(xiànφ₩×✔g)的(de)質量分(fēn)數(shù)為(wèi)50π♥.0%。GW50γφ臨界點溫度（近(jìn)似值）=835§σ★℃、=885℃、=770℃、=820℃、Ms=177℃</p&g∑∑✘¥t;GW50毛坯等溫球化(huà)退火(huǒ)規≤₹範850-870←®℃×3-4h，爐冷(lěng)，740-760℃×4 ≠☆-5h，硬度≤229HBW，共晶碳化(hu÷♥π₩à)物(wù)等級≤3級。<p&♦✔★gt;GW50冷(lěng)壓毛坯軟化(huà)處理(lǐ)規範&↑©¥lt;/p>（880±10）℃×3-4h，爐冷(lěn♠>g)，（770±10）℃×6-8h，在降溫，（750±10）℃×2-☆✔×✘3h，緩冷(lěng)到(dào)≤650℃，出爐空(kōng)冷(lě± ng)，處理(lǐ)前硬度≤229HBW，處理(lǐ)後硬度≤20 ε7HBW。<p&g♠δt;GW50熱(rè)處理(lǐ)</p→γ•>淬火(huǒ)溫度118α∑♣0-1200℃，油冷(lěng)，硬度≥↑©≥✘60HRC，回火(huǒ)溫度560-580℃<∞®£≈;/p>GW50用(yòng)途</∞↔∏λp>1）用(yòng)于制(zh≥λ₩ ì)作(zuò)鋼件(jiàn)冷(lěng)擠壓凸模時(shí)，硬度選用(₽♥↑yòng)62-64HRC。γ€φ2）用(yòng)于制(zhì)作(zuò)擠壓溫度＞400℃的(de)溫擠壓∑∏∏模中的(de)凸、凹模時(shí)，硬度分(fēn)®δφ别選用(yòng)60-62HRC及62-64HRC。&↕✘•lt;/p>3）用(yòng)于重裁↕‍π±荷、形狀複雜(zá)的(de)大(dà)、小(x₽®♥iǎo)型模具。4）¥✔β粉末冶金(jīn)壓型模原采用(yòng)cr12鋼制(zhì)Ωδ造，模具使用(yòng)壽命為(wèi)3♦ 萬-5萬件(jiàn)，當改用(yòng)₽<GW50鋼後，模具使用(yòng)壽命提高(gāo)到(dào€Ω≤λ)30萬-50萬件(jiàn)，提高(gāoα×≤₩)10倍以上(shàng)。
6542高(gāo)速鋼

高(gāo)速鋼

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6542材料　™ε≠φ　W6Mo5Cr4V2鋼是(shì)鎢钼系通±↕(tōng)用(yòng)型高(gāo)速工(gōng)具≠<鋼。該鋼的(de)韌性、耐磨性、熱(rè)塑性均∏ε優于W18Cr4V鋼，而硬度、熱(rè)硬性∑ ✘&、高(gāo)溫硬度又(yòu)與W18Cr4×& V鋼相(xiàng)當，因此是(shì)代替W18Cr4V鋼，而硬度、熱(r∏ ‍è)硬性、高(gāo)溫硬度又(yòu)與W15Cr4V鋼相(x±"iàng)當，因此是(shì)代替W18Cr4V鋼的(de)主要(yào)₹α牌号。該鋼在熱(rè)加工(gōng)和(hé)熱(rè)處理(l ǐ)過程中易發生(shēng)氧化(hu≥✘∑à)脫碳。　　因其碳化(huà☆≠≤)物(wù)分(fēn)布均勻，且顆粒細小(xiǎo)，Mo可(kě)抑制(z←σhì)沿晶界或亞晶界析出脆性相(xiàng)，使該鋼的(✔≠de)強韌性優于W18Cr4V。具有(yǒu)♣ ₹'高(gāo)強度、高(gāo)抗壓性、高(gāo)耐磨性和(h☆©∑é)高(gāo)熱(rè)穩定性、高(gāo)熱(rè)硬性及高(gāo)∏π★溫硬度，韌性和(hé)熱(rè)塑性優于W18Cr4V。韌性中等÷€，可(kě)加工(gōng)性較差，淬火(huǒ)不('‌λ™bù)變形性中等，耐回火(huǒ)性好(hǎo÷<)，淬火(huǒ)硬深度深。φ ;   ‌φ 冷(lěng)壓毛坯軟化(huà)處理(lǐ)工(gōng)藝，采用(yòn$>εg)上(shàng)限溫度加熱(rè)，分(fēn)段等→♥₩溫，再附加等溫回火(huǒ)過程，與W18Cr4V鋼 €↔∞相(xiàng)同。經1210～1230℃淬Ω↔₽火(huǒ)并回火(huǒ)後，硬度為(wèi)6 '★÷3～66HRC，抗彎強度3500～4000MPa，沖¥÷擊吸收能(néng)量0.30～0.40J，600℃以下(xε'&ià)硬度為(wèi)47～48HRC。<↓♣　　耐磨δ&性、抗壓性、熱(rè)穩定性均随淬火(huǒ)溫度的(de)提高(gā‍∞‍®o)而增加，在1170～1190℃加熱(rè)淬火(huǒ)後，抗彎強↑±γ度存在一(yī)個(gè)峰值。表面脫碳層還(hái)明(m♥✔íng)顯地(dì)加劇(jù)W6Mo5Cr4V2鋼淬裂敏感傾向。<∏→/p>　　6542供貨狀态<"±↔;p>　　退火(huǒ)态硬度≤255HBW，其他(t€ β ā)加工(gōng)狀态硬度≤269HBW ‍。　λδ　6542化(huà)學成分(fēn)</©♥¥€p>　　根據标準YB/T 4146£¶β♠-2006，該鋼的(de)化(huà)學成分(fēn)（質量分σ β(fēn)數(shù)）：C0.55%～0.65%、S✘δi≤0.40%、Mn≤0.60%、Cr3.70%～4 ☆ .30%、W6.00%～7.00%、Mo4.50%～5.50%、σ↕λV1.70%～1.10%。

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