GW50材料
GW50鋼是(shì)鋼結硬質合金(jīn),降碳高(g¶<₹≠āo)速鋼和(hé)用(yòng)粉末冶金(jīn)的<©(de)方法制(zhì)造的(de)鉻钼相(xiàng)合金(jīn)鋼,其π∑π↔中鋼的(de)粘結相(xiàng),WC為(wèi)硬'™↑質相(xiàng)。它的(de)性能(néng)介♠←于鋼與硬質合金(jīn)之間(jiān),可(kě)進行(xí↕Ω∞ng)淬火(huǒ)等熱(rè)處理(lǐ),因此加工≥→(gōng)硬質合金(jīn)方便,硬度比鋼卻高(gāo)得(de)多(d ¶§ uō)。
該鋼耐磨性好(hǎo),韌性較差,但(dàn)優于普通($↔tōng)硬質合金(jīn),可(kě)進行(xíng)機(×λβjī)械加工(gōng),淬火(huǒ)幾乎不(bù)變形,耐回火(huǒ)≤ 性好(hǎo),淬硬深度深。由于脆性達,在鍛造 ±φ"過程中以多(duō)向應力,單向變形的(de)鍛造方式較為(wèi)≠αΩ合适,鍛造中采用(yòng)二輕一(yī)重的(de)↔Ω原則,鍛造比可(kě)取>2。自(zì)由鍛時(shí)±✔每火(huǒ)徑向變形取6%-15%,模鍛時(shí)每火(huǒσσ)軸向變形取15%-25%(開(kāi)坯時(shí)取下(xi"& "à)限,鍛透後取上(shàng)限)鍛坯越大(dà),相(xiàng)應☆&₩的(de)變形越小(xiǎo)。
冷(lěng)壓毛坯軟化(huà)處理(lǐ)工γ(gōng)藝,采用(yòng)上(shàn☆♦∏×g)限溫度加熱(rè),分(fēn)段等溫,再附加γ←等溫回火(huǒ)過程,與w18cr4v鋼相(xiàn≈Ωg)同。淬火(huǒ)狀态硬度69-70HRC,抗彎強度1700-2300,沖✘∏擊韌度>121/。
GW50供貨狀态
退火(huǒ)态,硬度38-43HRC。
GW50化(huà)學成分(fēn)
C<0.6%、CR0.55%、MO0.15%、餘為(wè♠₹i)FE。硬質相(xiàng)的(de)質量分(fēn)數(shù)為→₩≠™(wèi)50.0%。
GW50臨界點溫度(近(jìn)似值)
=835℃、=885℃、=770℃、=820℃、Ms •↔γ=177℃
GW50毛坯等溫球化(huà)退火(huǒ)規範
850-870℃×3-4h,爐冷(lěng),740-760℃×4-♠↓5h,硬度≤229HBW,共晶碳化(huà)物₽¥±(wù)等級≤3級。
GW50冷(lěng)壓毛坯軟化(huà)處理(lǐ)規範
(880±10)℃×3-4h,爐冷(lěn≤€g),(770±10)℃×6-8h,在降溫,(750★≥π±10)℃×2-3h,緩冷(lěng)到(dào)≤650℃,出爐空(kōng<£≥♣)冷(lěng),處理(lǐ)前硬度≤229HBW,處理(lǐ)後↔₽σ硬度≤207HBW。
GW50熱(rè)處理(lǐ)
淬火(huǒ)溫度1180-1200℃,油冷(lěng),硬度≥60HR€$ C,回火(huǒ)溫度560-580℃
GW50用(yòng)途
1)用(yòng)于制(zhì)作(zuò)鋼件( ←→→jiàn)冷(lěng)擠壓凸模時(shí),硬度選用(yòng)62✘↔δ-64HRC。
2)用(yòng)于制(zhì)作(zuò)擠壓溫度>40ε$∑0℃的(de)溫擠壓模中的(de)凸、凹模時γ☆(shí),硬度分(fēn)别選用(yòng)60-62HRC及6±≠2-64HRC。
3)用(yòng)于重裁荷、形狀複雜(zá)的(de)大&< ↕(dà)、小(xiǎo)型模具。
4)粉末冶金(jīn)壓型模原采用(yòng)cr♥λε☆12鋼制(zhì)造,模具使用(yòng)壽命為(w♥εδ"èi)3萬-5萬件(jiàn),當改用(yòng)GW50鋼後,模具使用 ☆(yòng)壽命提高(gāo)到(dào¶<↑←)30萬-50萬件(jiàn),提高(gāo)10倍以上(shàλ®$•ng)。
GW50材料
GW50鋼是(shì)鋼結硬質合金(jīn),降碳高(gāo)速鋼和(π Ωhé)用(yòng)粉末冶金(jīn)的(de)方法制(zhì)造的(d★₹↑e)鉻钼相(xiàng)合金(jīn)鋼,其中鋼的(de)粘結相(xiàng)★♦,WC為(wèi)硬質相(xiàng)。它的(de↓∞)性能(néng)介于鋼與硬質合金(jīn)之間(jiān),可(>&kě)進行(xíng)淬火(huǒ)等熱(rè)處理(lǐ),因此¶♠≠加工(gōng)硬質合金(jīn)方便,硬度比鋼卻高(gāo)得(de)多(♥σduō)。
該鋼耐磨性好(hǎo),韌性較差,但(dàn)優≈☆于普通(tōng)硬質合金(jīn),可(kě)進行(xíng)機(jī)械加λ↔工(gōng),淬火(huǒ)幾乎不(bù)變形,耐回火(huǒ)₽÷¥性好(hǎo),淬硬深度深。由于脆性達,在鍛造過程中以多(duō)向應力,單≈∑向變形的(de)鍛造方式較為(wèi)合适,鍛造中采用≠≥✔(yòng)二輕一(yī)重的(de)原則,鍛造比可(kě)取>2。§←α自(zì)由鍛時(shí)每火(huǒ)徑向變形取6%-15%,模鍛時(sh♦♥₩í)每火(huǒ)軸向變形取15%-25%(開(kāi)坯時(shí)取&δ≈£下(xià)限,鍛透後取上(shàng)限)δ♦₩鍛坯越大(dà),相(xiàng)應的(de)變形越小• (xiǎo)。
冷(lěng)壓毛坯軟化(huà)處理(lǐ)工(gōng)藝,采用(yòng☆∞¥)上(shàng)限溫度加熱(rè),分(fēn)段等溫,再附加₩♦λ等溫回火(huǒ)過程,與w18cr4v鋼相(xià✔ αng)同。淬火(huǒ)狀态硬度69-70HRC,抗彎強度1700↓≈-2300,沖擊韌度>121/。
GW50供貨狀态
退火(huǒ)态,硬度38-43HRC。☆
GW50化(huà)學成分(fēn)
C<0.6%、CR0.55%、MO0.15%、餘為(wèi)£☆♣FE。硬質相(xiàng)的(de)質量分(fēn)>≠↑數(shù)為(wèi)50.0%。
GW50臨界點溫度(近(jìn)似值)
=835℃、=885℃、=770℃、=820℃、Ms=17↔£7℃
GW50毛坯等溫球化(huà)退火(huǒ)規範
850-870℃×3-4h,爐冷(lěng),740-760℃×4-5✘πh,硬度≤229HBW,共晶碳化(huà)物(wù)等級≤3級。
GW50冷(lěng)壓毛坯軟化(huà)處理(lǐ)規範
(880±10)℃×3-4h,爐冷(lěng),(770±10δ∑)℃×6-8h,在降溫,(750±10)℃×2-3h,緩冷(lěng)到(dà↓→o)≤650℃,出爐空(kōng)冷(lěng),處理(lǐ)前✔>硬度≤229HBW,處理(lǐ)後硬度≤2&♦φα07HBW。
GW50熱(rè)處理(lǐ)
淬火(huǒ)溫度1180-1200℃,油冷(lěng),硬度≥60HRC,回火(huǒ)溫度560-580℃
GW50用(yòng)途
1)用(yòng)于制(zhì)作(zuò)鋼件(jiàn)冷(★σβlěng)擠壓凸模時(shí),硬度選用(yòng)62-64HRC。€±∏
2)用(yòng)于制(zhì)作(zuò)擠≤≠₩壓溫度>400℃的(de)溫擠壓模中的(de)凸§λ$×、凹模時(shí),硬度分(fēn)别選用(yòng)60-62HRC<"®→及62-64HRC。
3)用(yòng)于重裁荷、形狀複雜(zá)的(de)大≠>→(dà)、小(xiǎo)型模具。
4)粉末冶金(jīn)壓型模原采用(yòng)cr12鋼制(βπzhì)造,模具使用(yòng)壽命為(wèi)3萬-₹γ5萬件(jiàn),當改用(yòng)GW50鋼後,模σ£•具使用(yòng)壽命提高(gāo)到(dào)30萬-50萬☆¥件(jiàn),提高(gāo)10倍以上(s→"φhàng)。