M42材料

　　W2Mo9Cr4V2鋼代号2-9-4-2，是£✘£$(shì)钼系通(tōng)用(yòng)高(gāo)速工(gōng)具鋼↔₩<，易于熱(rè)處理(lǐ)、較耐磨、熱(rè)硬>→性和(hé)韌性較高(gāo)、密度小(xiǎ™♦"o)、可(kě)磨削性較好(hǎo)。由于钼含量高(gāo)，故易≈≤≠®于脫碳。為(wèi)滿足切削過程中，刀(dāo)具線速度達80m/mi∑↓¥&n，切削刃溫度高(gāo)達60℃時(sh↔±φ≠í)的(de)刀(dāo)具硬度大(dà)于60HRC的(de)要(">yào)求，該高(gāo)碳鋼含有(yǒu)大(dà)量W、Mo∞≥≠>、Cr、V等合金(jīn)元素，W和(hé)Mo可(kě)≤β'≥提高(gāo)鋼的(de)熱(rè)硬性，在回火(huǒ)₩Ω₩溫度500～600℃時(shí)，W、Mo析出并®★&生(shēng)成Mo2C和(hé)W2 ₽C，發生(shēng)二次硬化(huà)現(xiàn)¥®象，溫度在500～600℃時(shí)鋼的(de)硬度不♦→®α(bù)僅下(xià)降，反而升高(gāo)。

　　M42供貨狀态

　　退火(huǒ)态硬度≤255HBW，其他(tā)加工(gōn‌←™↑g)狀态硬度≤269HBW。

　　M42化(huà)學成分(fēn)

　　根據标準GB/T 9943-2008，該鋼的(de)>♥主要(yào)化(huà)學成分(fēn)÷♠§（質量分(fēn)數(shù)）：C0.97%～1.05%、Mn≥€"↔0.15%～0.40%、P0.030%、S0.03₩‌©0%、Si0.20～0.55%、Cr3.50%～4.00%、₹α★×V1.75%～2.25%、W1.40%～2.10%、Mo8.20σ‌✔₩%～9.20%。

　　M42退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度730～840℃，硬度255HBW。

　　M42軟化(huà)退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度850～870℃，保溫2>♣≤h，再以20～30℃/h的(de)冷(lě≈♠₽ng)速冷(lěng)卻到(dào)500～600℃，然後爐冷("&♥lěng)或堆冷(lěng)，硬度≤277HBW。

　　M42等溫退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度850～870℃，保溫2h，爐冷(lěng)至74∞π0～750℃，保溫2～4h，再爐冷(lěng)至50→Ω0～600℃，出爐空(kōng)冷(lěng)，硬度≤255HBWφγ。

　　M42推薦淬火(huǒ)、回火(huǒ)規範

　　淬火(huǒ)溫度：鹽溶爐1190～1210℃、箱式爐1200≠§～1220℃，油冷(lěng)，回火(huǒ)溫€∏≠度540～560℃，硬度≥65HRC。

　　M42刀(dāo)具淬火(huǒ)、回火(huǒ)規範

　　預熱(rè)溫度800～850℃，保溫時(shí)間(jiān)2φ>γ4s/mm，淬火(huǒ)溫度：1180～1210℃（複雜(zá)刀(d§"āo)具淬火(huǒ)溫度），1210～1230×₩σ℃（簡單刀(dāo)具淬火(huǒ)溫度）。保溫時(®Ω☆shí)間(jiān)12～15s/mm，油冷(lěng)，55←♥☆≈0～580℃回火(huǒ)三次，每次1h，空(kōng)冷(lγ£&​ěng)，硬度≥65HRC。

　　M42用(yòng)途

　　1）用(yòng)于制(zhì)造冷(lěng)擠壓凹模和(hé)上(s∏λσhàng)下(xià)沖頭等。

　　2）制(zhì)作(zuò)的(de)刀(dāo←‌ )具切削一(yī)般硬度材料時(shí)©€♠，具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)效果，可(kě)替代W18Cr4V鋼。γ∞

　　3）用(yòng)于制(zhì)作(zuò)鑽頭、銑刀(dāo)¶≤、刀(dāo)片、成形刀(dāo)具、車(chē)削刀(dāo)具、絲錐、闆¶♠←牙、鋸條等。

　　4）用(yòng)于各種冷(lěng®‍≠ )沖模具等。

　　5）用(yòng)于玻璃模具。