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産品系列

寶鋼Y4模具鋼

熱(rè)作(zuò)模具鋼

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Y4材料</span&g→β™t;　　4Cr3Mo2MoVNiB鋼的(de)代号為φ™¶"(wèi)Y4。該鋼由上(shàng)海 σ'(hǎi)材料研究所研制(zhì)，Y是(shì)壓鑄的(de)δ"“壓”字的(de)拼音(yīn)（ya）字頭，Y4表示壓γ★≠♠鑄模具鋼4号。該鋼具有(yǒu)高(gāo)的(de)熱(rè)強性及熱(≠ ×rè)穩定性，并有(yǒu)良好(hǎo)的(de)韌性、導熱(λ®φrè)性及工(gōng)藝性能(néng)。可(k>™♥ ě)鍛性能(néng)好(hǎo)。γ☆₹★;&↓€β lt;span style="font♦λ-size: 16px;">　π‌↓♥　該鋼是(shì)針對(duì)銅合金(jīn)壓鑄模而設計(©×αjì)的(de)。銅合金(jīn)溶液的(de)βα通(tōng)常溫度880~960℃。該鋼的 ±(de)淬透性優于3Cr2W8V鋼，使用(∑∑yòng)硬度為(wèi)49~50HRC。<≥≥™/p>　　Y4化(huà)學↓ $成分(fēn)<≥©$;p>　　該鋼的(de)化(huà)•&σ學成分(fēn)（質量分(fēn)數(shù)）：C0.36%~0.42%、← σCr2.2%~2.7%、Mn0.9%~1.3%、Mo2.0%~2.2%、±÷V0.9%~1.3%、Si0.25%~0.5%、B0.002✔Ω₹φ%~0.006%、Nb0.04%~0.1%π₩↓、P≤0.02%、S≤0.02%。</p&φγ→λgt;　　臨界★Ω點溫度（近(jìn)似值）</spa≈φ±®n><span✘"¥÷ style="font-size: 16px;"§λε¥>　　Ac1=789℃，Ac3=910℃，Ms=263℃。</sλΩ↑<pan><p&φ♠gt;　　熱(rè)加工(gōng)規範>Ω∑;　　加熱(rè)溫度1100~1150℃，開(kāi) ¥始溫度1050~1100℃，終止溫度≥850℃。</ ↕span><δ≤♦σspan style="font-size: 16px;&quo≠ ™t;>　　普通(tōng)淬火(huǒδ&")、回火(huǒ)規範</p&™™gt;　　淬火(huǒ)溫™φ✘&度1050~1100℃，油冷(lěng)，硬度58~59HR÷★πC，回火(huǒ)溫度600~680℃，硬度49~52HRC。</sp‍φan>　€ 　Y4用(yòng)途&↓'§™lt;/p>　'≤↑€　1）汽車(chē)變速器(qì)同步銅錐環♦‍®壓鑄模使用(yòng)壽命為(wèi)3Cr2W8σφ‍V鋼的(de)5倍。<γ♦α ;p>　　2）銅彎管接頭壓鑄模使用(y≤∏↔òng)壽命為(wèi)3Cr2W8V鋼的(α£de)2.5倍。<₩↓p>©px;">　　3）該鋼适φ 用(yòng)于銅合金(jīn)、鋁合金(jīn)<a href=& ≈quot;http://www.shmsjt.com/produc €ts/lm3/89.html" style=&q↔©• uot;color: rgb(51, 51, 51);&q±®∞®uot;>壓鑄</a>模具，以及原用(y←'òng)3Cr2W8V鋼的(de)中小(★∞xiǎo)型壓力機(jī)模具、熱(rè)擠壓模具。<β₩↕≤/span><p•≠♥>　　4）該鋼也(yě)可π σ(kě)用(yòng)于制(zhì)作(zuò)熱(☆↕βrè)擠壓和(hé)中小(xiǎo)熱(rè)鍛模具。</spaα☆₽n>
寶鋼8407模具鋼

熱(rè)作(zuò)模具鋼

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sw8407材料的(de)特性↕‍$　　SW-8407鋼是(shì∑↓±)精細級熱(rè)作(zuò)模具鋼，屬于鉻、≥≤钼、釩合金(jīn)工(gōng)具鋼和(hé' )電(diàn)渣重熔鋼。該鋼高(gāo)潔淨度，抗溶性良好(hǎo)，<↔☆¶組織均勻，熱(rè)強性、韌性配合佳，耐高(gāo)溫金(δπ¶jīn)屬液沖蝕。耐高(gāo)溫回火(hu£αǒ)性能(néng)優，600℃以下(xià)工(gōng)作(zuò€≤∞<)硬度不(bù)易下(xià)降，耐冷(lěng)熱(r™'è)疲勞，抗龜裂能(néng)力強。優良的(de)耐↓₹熱(rè)沖擊，高(gāo)溫強度高(gāo)，韌性及延展性高(gāo)，且α∏各向同性也(yě)好(hǎo)，可(kě)☆>∞≤加工(gōng)性，淬透性及抛光(guāng)性優良，熱(rè)處理(≈σ₩≥lǐ)尺寸穩定性好(hǎo)。</p&g£δ↓Ωt;　　該鋼是(shì)采用(yòng)特殊 ±∏煉鋼技(jì)術(shù)和(hé)嚴格質量控制(zhì)得(de)到(d∏♥Ωào)的(de)純度高(gāo)且組織緻密€×Ω↔的(de)鋼材，鋼的(de)等向性（各向同性）要(φσε♦yào)比一(yī)般傳統煉制(zhì)H13鋼更佳。這(zhè)對(☆≠duì)于模具的(de)抗幾下(xià)疲勞及熱(rè)應力疲勞性能¶£‌(néng)更具價值，硬度高(gāo)可(kě)以減緩龜裂的(d→®e)發生(shēng)，提高(gāo)模具使用(yòng)壽命。&l↔£>t;/p>　　sw8407供貨狀∞☆λ↓态　　退火(huǒ)↔≈∞→态，硬度≤230HBW。　　sw840©←ε<7化(huà)學成分(fēn)<p•>>　　該鋼典型化(huà)學成分(fēn)（質量分∑×←(fēn)數(shù)）：C0.4%、Cr5.1%、Mn0.4%、M™‍←o1.4%、V1.0%。sw8407淬火(huǒ)、回£π×φ火(huǒ)規範♦ε　　淬火(huǒ)溫度1010~1060℃，空(kōng)氣、油或鹽浴冷(π↔βlěng)卻。回火(huǒ)溫度100℃/200℃/30≤♣£0℃/400℃/500℃/550℃/600℃/✔₩650℃/700℃，回火(huǒ)硬度52HRC/52HRC£¥>λ/52HRC/56HRC/54HRC/50HRC/42HRC/3 ♠ 2HRC.<p&g‌¶☆t;　　sw8407用(yòng)途<™₩p>　　1）要(yào)求表面光(guāπ✘β ng)潔及高(gāo)使用(yòng)壽命的(•☆±®de)全硬化(huà)塑料模，硬度52-54HRC，如(rú)電(diàn)≤÷>木(mù)塑料模。<p¶€>　　2）用(yòng)于錫、鉛、鋅及合金(jīn₽←☆ )壓鑄模，如(rú)發電(diàn)機(jī)散熱(rγ♠è)器(qì)、燈飾、裝飾品。</p& ε®gt;　　3）用(yòng)于鋁型材擠壓Ω←π模，如(rú)鋁門(mén)窗(chuāng)框、電(≈§diàn)腦(nǎo)散熱(rè)器(qì)。<↑÷　　4）用(yòng)于熱★ Ω€(rè)鍛模，如(rú)汽車(chē)連杆、曲柄、高(gāo)級不(bù)繡™☆鋼餐刀(dāo)等。 ≈　　5）用(yòng)于生(shēng)産批量小(xiǎo)的(de)銅合金(δ≠₽jīn)擠壓模、壓鑄模。　　6）适合于6₹←£00℃以下(xià)工(gōng)作(zuò)的(de)熱(rè)作(zuò)£‍模具。
SKD61

熱(rè)作(zuò)模具鋼

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材料的(de)特性</p¥×>　　SKD61鋼是(≈∏shì)日(rì)本JIS标準熱(rè)作(zuò)模具鋼是(sh ®&ì)一(yī)種在國(guó)際上(shàngδ∞ ≠)被廣泛應用(yòng)的(de)空(kōng$✔★)冷(lěng)硬化(huà)熱(rè)作(z ↔Ωuò)模具鋼。該鋼經電(diàn)爐熔煉并經電(diàn)渣重熔，鋼∑"∞δ質更純淨，結構均勻，具有(yǒu)良好(hǎo)< ♥的(de)高(gāo)溫強度和(hé)韌性以及抗高(gāo)溫疲勞性能(né☆<γ<ng)，能(néng)承受溫度驟變，适宜在高(gāoδ↔)溫下(xià)長(cháng)期工(gōng)作(zuò)，還(©☆¥hái)具有(yǒu)優良的(de)加工(gōng)性和(hé)抛光(guā×∏ng)性能(néng)。　　該鋼是γ♣←↓(shì)一(yī)種含矽、鉻、钼和(h₩×¥é)釩的(de)中合金(jīn)熱(rè)作(zuò)模具鋼≤‍π₹，經淬火(huǒ)、回火(huǒ)處理(lǐ)後得(de)到(dào)組§ 織細、晶粒适中的(de)馬氏體(tǐ)，組•" ≠織基本上(shàng)分(fēn)布著(zhΩ✔e)細小(xiǎo)的(de)碳化(huà)物(wù)，具有(yǒu)良好(h↓§©"ǎo)的(de)綜合力學性能(néng)，而且淬透性能(néng)好(hǎo)'♦✘，比較适合制(zhì)作(zuò)尺寸大(dà)和(hé)形态複雜(€§zá)的(de)模具。↓∞≥　　供貨狀态　　退火(®¥huǒ)态，硬度≤229HBW。∞★₹¶　　化(huà)學成分(fēn)　　C∞∏0.32%~0.42%、Mn＜0.50%、P≤0.03¥£ γ0%、S≤0.020%、Cr4.5%~5.5%、Mo1.©¶¥0%~1.5%、V0.8%~1.2%。</p&gΩ★βt;　　　　熱(rè)加工(gōng)規範</p&g↓$¥t;　　加熱(rè)溫度1110~1160℃，始‌₹¶鍛溫度1060~1150℃，終鍛溫度≥800℃，鍛坯要(yà<☆o)進行(xíng)六面鍛造，鍛造比＞4.¶β♠　　普通(tōn ÷g)退火(huǒ)規範　　退火(h'•uǒ)溫度845~880℃，保溫2~4h，緩冷(lěng)到(dào)≤500₩€α♦℃，出爐空(kōng)冷(lěng)。<±↑p>　　毛坯成批等溫球化(huà)退火(h↕®uǒ)規範<p< ¥₩>　　随爐緩慢(màn)加熱(rè)，8δ•50~870℃×3~4h，爐冷(lěng)至740~760℃×4~5h，然≤∞β&後爐冷(lěng)至≤550℃，出爐空(kōng)冷(lěng)，硬度≤≤229HBW，共晶碳化(huà)物(wù)等級≤3級。</p♦φ>　　普通(tōng)淬火(huǒ)、回火(h£↔uǒ)規範　　淬火(huǒ☆≈ ‍)溫度1025~1070℃，回火(huǒ)溫×∞度：第一(yī)次560℃、第二次580℃。<♦Ω ;p>　　典型應用(yòng)舉例÷®≥₽;　　1）用(yòng)于制(zhì)作(zuò)鋁♣•合金(jīn)壓鑄模，在硬度為(wèi)40~46HRC♦•×時(shí)，使用(yòng)壽命較高(÷εgāo)，達到(dào)4.5萬~6.5萬次。< ₽≠∑/p>　　2）用(yòng∏≤φ)于制(zhì)作(zuò)軸承套圈毛坯（₹&← Φ31~33mm）熱(rè)镦鍛沖頭，80~ ✘100次/min高(gāo)速镦鍛機(jī)，使用(yòng✔₹)過程對(duì)沖頭進行(xíng)噴水(sh®≈uǐ)冷(lěng)卻。在硬度為(wèi)50HRC時(shí)₩≠♣，使用(yòng)壽命2.43萬次，比3c ↕r2w8v鋼好(hǎo)。</p&≈→£↓gt;　　3）是(shì)制(zhì)作(z λ±↔uò)大(dà)中型鋁合金(jīn)壓鑄模具、熱(rè)壓模及擠壓模最 ∑£佳材料。　　4）适宜制(zhì)作₹>(zuò)鋁、鋅、銅合金(jīn)擠壓模，以及壓鑄★♣模、熱(rè)鍛模和(hé)熱(rè)剪∏π‌切刀(dāo)片等。　　5）該鋼小(x∞©¥iǎo)規格銀(yín)亮(liàng)鋼（剝皮、冷(lěng)拉）¶₽材是(shì)制(zhì)作(zuò)頂杆的(de&÷↕φ)理(lǐ)想材料。　　6）适宜制§★(zhì)作(zuò)高(gāo)使用(yòng)壽命塑料模具≤Ω。
HM3

熱(rè)作(zuò)模具鋼

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HM3材料的(de)特性&₽≠lt;/p>　　3Cr3Mo3VNb 鋼代号為(wèi)HM3，屬過共析鋼，是(shì)中碳鉻系高(gāo)強韌®↔•'性熱(rè)作(zuò)模具鋼。該鋼是(shì)參照σ≈(zhào)美(měi)國(guó)AIS✘‌I标準H10鋼和(hé)俄羅斯TOCT标準3X3M3Φ鋼的(de)"₹改進型鋼種，與HM1鋼相(xiàng)類似。我國(guó)早$λ₹∞在20世紀80年(nián)代，已列入原航空(kōng)部标準中。&¶←←♥lt;/p>　　該鋼具←Ω有(yǒu)降低(dī)加熱(rè)時(∑€εshí)的(de)過熱(rè)敏感性，高(gāo)溫γσ↑強度、熱(rè)穩定性、塑韌性高(gāo)，以及耐冷φ₽ ±(lěng)熱(rè)疲勞性好(hǎo) 耐¥♣®≠熱(rè)磨損性優良等特點，在鍛态和(hé)正火(huǒ)空(₹☆β↓kōng)冷(lěng)狀态時(shí)，易形成貝氏體(tǐ)組織。在淬≥≈<火(huǒ)态可(kě)得(de)到(dβ≠>ào)闆條狀馬氏體(tǐ)組織，并随淬火(huǒ)加熱(rè)穩定和ε>∑(hé)冷(lěng)卻條件(jiàn)的(de)不(bù)同，其殘留奧氏體"€ (tǐ)的(de)體(tǐ)積分(fēn)數(shù)<δ5%~18%和(hé)碳化(huà)物(wù)的(de)體(tǐ)積分(fē∞♠n)數(shù)為(wèi)1%~3%。該鋼的(de)碳化(huΩ←✔★à)物(wù)，在退火(huǒ)态為(wèi)M6C、M4σαC3和(hé)NbC。在淬火(huǒ)态為(wèi)M2C、V4C3和≠♠©>(hé)NbC。大(dà)截面含铌鋼模具在緩慢(màn)冷(lěng)"★卻速度下(xià)，有(yǒu)形成晶界鏈狀碳化(huà)物(wù€∏≥)的(de)傾向。除Cr、Mo、V、和(hé)Nb$ε外(wài)，又(yòu)加入了(le)質量分(✘©fēn)數(shù)為(wèi)4%的(de)W，使鋼的(de)高(g©✘♣✘āo)溫強度和(hé)熱(rè)穩定性得(dπ→e)到(dào)了(le)進一(yī)步提高(gāo)₽☆←，是(shì)中碳鉻系熱(rè)作(zuò)模具鋼中高(gāo)溫強度較高(≈β©↑gāo)、熱(rè)穩定性較好(hǎo)的(de)↑鋼種。該鋼還(hái)具有(yǒu)良好(←•€hǎo)的(de)冷(lěng)熱(rè)疲勞性能(néng)★↕↕。快(kuài)速球化(huà)退火(hu§π‌★ǒ)工(gōng)藝使球化(huà)組織細小(xiǎo)、均勻、退火(h★♣>®uǒ)周期可(kě)縮短(duǎn)1/3以上(sh₹"γ₽àng)，節電(diàn)20%左右。在600℃以下(xià)，抗拉強≤γ÷度可(kě)達到(dào)1000Mpa，700℃時(shí)可‍≥★÷(kě)達700Mpa。在析出硬化(hu↑γ ≥à)區(qū)前回火(huǒ)時(shí)，有(yǒu)較高(gāo)的(d↕₽ e)平面應變斷裂韌度。　　該鋼在預 ↔ 熱(rè)至≥150℃使用(yòng)時(shí)，可(kě)顯著提高(gāo☆λ)沖擊韌度，防止模具的(de)早期脆裂。</¶® •p>　　中小(xiǎo)型熱≤☆<(rè)鍛模具的(de)表面溫度可(kě)達6≥00℃₹✔•₩，該鋼是(shì)根據形成合金(jīn)碳化(huà)¶±物(wù)所需的(de)碳量，對(duì)2Cr3Mo3V♦←Nb鋼做(zuò)進一(yī)步成分(fēn)調整而來(lái)≤λ的(de)。鋼中加入了(le)質量分(fēn)數(shù♦→™ )為(wèi)3%的(de)钼，既能(néng≥≠")提高(gāo)鋼的(de)淬透性，防止出現("δ₹xiàn)回火(huǒ)脆性，又(yòu)能(néng)提高(gāo)鋼>¥≠σ的(de)熱(rè)穩定性。加入釩和(hé)铌則可(kě)起到ε£(dào)細化(huà)晶粒，降低(dī)鋼的(de)過熱(rè)敏感¶≤←©性的(de)作(zuò)用(yòng)。<p&®♦<δgt;　　該鋼的(de)淬透性高(gāo)，淬火(huǒ)加熱(rè)↕∑溫度範圍寬，過熱(rè)敏感性低(dī)，具有(yǒu)高(gāo)溫強度>♣&₽高(gāo)和(hé)熱(rè)穩定性、塑性韌性、冷εγ<(lěng)熱(rè)疲勞性、熱(rè)磨損性∏¥能(néng)好(hǎo)等優點。δ₽₽×　　HM3供貨狀态&♥₹↕♣lt;p>　　退火(huǒ)态<p&g'®✔t;　　HM3化(huà)學成分(fēn)&l♠↕™πt;p>　　該鋼化(huà)學成分(fēn)（≠∞δ質量分(fēn)數(shù)）：C0.24%~0.33%、Si≤0.60%↑₽、Mn≤0.35%、Cr2.60%~3.20%、Mo2.70 ☆<%~3.20%、V0.60%~1.20%、Nb0.08%~0.15%、®✔P≤0.030%、S≤0.030%。&l∏$t;/p>　　HM3淬火(huǒ)↕→、回火(huǒ)規範<₹↑↔;p>　　淬火(huǒ)溫度950~1000℃，硬度46~50₽>HRC，晶粒度為(wèi)10~11級。回火(huǒ)溫度500~580℃， <★γ呈現(xiàn)析出硬化(huà)效應，硬度比淬火®¶¶(huǒ)态高(gāo)1~1.5HRC。₩σ回火(huǒ)溫度450~650℃，硬度4" <★2~48HRC。　　HM3用(yòng' )途　　1）連杆輥鍛成形模。由于連杆>✘輥鍛成形模具尺寸大(dà)，工(gōng)作(zuò)條件(jiàn)惡劣，所✘→β以模具磨損、熱(rè)疲勞、塌陷、斷裂失效現(xià→♦n)象非常嚴重。HM3鋼制(zhì)作(zuò">±®)的(de)輥鍛模可(kě)消除上(shàng)述缺陷，使用"®∑(yòng)壽命達到(dào)1.9萬件(jiàn)。<↑π₹§/p>　　2）在實際應用(yòng)中，該鋼模具的(d•ε&e)使用(yòng)壽命可(kě)達5CrNiMo、5CrMn≥™Mo鋼的(de)4倍以上(shàng)。<÷₩;p>　　3）在軸承行(xíng)業÷↕★(yè)，用(yòng)該鋼制(zhì)作(zuò)的✔≈ ≥(de)擠壓模具的(de)使用(yòng)壽命比3Cr2W8V鋼提高<÷¥♦(gāo)到(dào)4~7倍。　　 ∑4）在鍛模模具上(shàng)，用(yòng)該鋼的± §(de)使用(yòng)壽命與H13鋼相(xiàn≈‌×g)比，同樣可(kě)以大(dà)幅度提高"♥©(gāo)，一(yī)般可(kě)達H13鋼的(de±₩≈)兩倍左右。　　"•∑5）采用(yòng)該鋼制(zhì)作(zuò)的(de)生(shēn§λg)産無縫鋼管頂的(de)使用(yòng)壽命σα是(shì)3Cr2W8V的(de)兩倍，是(shì)H13鋼的(de)3倍。÷ε　　6£ ）适用(yòng)于制(zhì)作(zuò)非钛金(jīn)屬壓鑄模↑ 、耐熱(rè)不(bù)鏽鋼及高(gāo)強度材料鍛壓成形模等，使用(yòng ↕™)效果良好(hǎo)。　　7‌φ π）特别适合于沖擊載荷較大(dà)、工(gōng↕>‌¶)作(zuò)溫度差高(gāo)的(de)模具。φφ;　　8）适合于耐熱(rè)、不("φ♣$bù)鏽高(gāo)溫合金(jīn)成形模具。&‌↓£₽lt;/p>　　9）用(yòng)于整體(tǐ)淬硬型‍♠÷塑料模具。
H13

熱(rè)作(zuò)模具鋼

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材料的(de)特性</p&g₽®"<t;　　H13鋼是(shπ¥ì)美(měi)國(guó)标準熱(rè)作(zuò)模具鋼種和•φ¶(hé)電(diàn)渣重熔鋼，該鋼是(shì)世界₩∞∏上(shàng)普遍使用(yòng)的(de)強韌兼具的♥©ε£(de)熱(rè)作(zuò)模具鋼，具有(yǒu)高(gāo)的∑±$≠(de)淬透性和(hé)抗熱(rè)裂能(nén≥¶★™g)力。該鋼含有(yǒu)較高(gāo)含量的(de)碳和(hé)釩，耐∞¶磨性好(hǎo)，韌性相(xiàng)對(duì)有(yǒu)所♣εδ減弱。具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)耐熱(rè)性，在較•σ®高(gāo)溫度時(shí)具有(yǒu)較好(hǎλ∑o)的(de)強度以及高(gāo)的(de)耐磨性和(hé)韌性，同時(¥αshí)具有(yǒu)優良的(de)綜合力學性能(n↑£éng)和(hé)較高(gāo)的(de¥)耐回火(huǒ)性。<p±×∑‍>　　鍛坯要(yào)進行(xín®¥g)六面鍛造，鍛造比要(yào)大(dà)于←'÷₹4。具有(yǒu)高(gāo)的(de)淬透性和(hé)高(gā¶"o)的(de)韌性，優良的(de)抗熱(r€∏ε™è)裂能(néng)力，在工(gōng)作(zuò)場(chǎng)合可(k≥←ě)進行(xíng)水(shuǐ)冷(lěng)；具有(yǒu)中等耐磨₽€≤損能(néng)力，還(hái)可(kě)以采用(yòng)滲碳或滲≥>§氮工(gōng)藝來(lái)提高(gāo)其表面硬度，但(÷•£dàn)要(yào)略為(wèi)降低(dī↑ )抗熱(rè)裂能(néng)力；因其碳含量較低(dī)，回火(huǒ♦ ‌€)中二次硬化(huà)能(néng)力較差；在較高(gāo)溫度下↔×€∏(xià)具有(yǒu)抗軟化(huà)能(néng)力，但(dànδ$÷•)使用(yòng)溫度高(gāo)于540℃時(shí)，硬度出現(↓ ↔®xiàn)迅速下(xià)降；該鋼熱(rè)處理(lǐ)變形小(xiǎo)，≈✔₩具有(yǒu)中等和(hé)高(gāo)的(de)可(k↔πě)加工(gōng)性和(hé)中等抗脫碳能(néεσ$ng)力。<p&gΩ✘↕'t;　　該鋼的(de)最高(gāo)使用(yòng)溫度不(bù)宜ε←β超過600℃，并且低(dī)于3Cr2W8V鋼。該鋼的(de)熱(rè)強☆≤↔←性和(hé)熱(rè)穩定性也(yě)低(dī)于3Cr2W✘‍8V鋼，鋼的(de)沖擊韌度高(gāo)于3Cr2W8V鋼，有(yǒλ÷×u)時(shí)甚至高(gāo)出一(yī)倍以上(shàng)。÷£♥≈　　該鋼δ©目前正在向低(dī)Si、高(gāo)Mo方向發展，該鋼表面改性主要(∏₩¥yào)有(yǒu)鐵(tiě)素體(tǐ)氮碳共滲或者硫氮碳共滲以及§≥≤'物(wù)理(lǐ)氣相(xiàng)沉積硬膜↕♥等方法，更為(wèi)優越的(de)辦法是(shì)将這(zhè<₹§")些(xiē)方法進行(xíng)合理(lǐ)組合。&l↑>λt;/p>　　供貨狀态<δ£;/p>　　調質态，硬度185~235HBWε∏φ♥。　　化(huà)學成分☆♥♠(fēn)　　根據美(měγ£≤↑i)國(guó)标準ASTM681~1986，該鋼的(de)化(huà£∞™)學成分(fēn)（質量分(fēn)數(shù)）：C0.32%->¥®0.45%、Si0.80%-1.20%、Mn0.20%-0.50%、Cr4.∑÷↓75%-5.50%、Mo1.10%-1.75%、Ni≤λ 0.25%、V0.80%-1.20%、P≤0.03%、Ω&<S≤0.03%。　₩ 　熱(rè)加工(gōng)規範&l↕‍≥t;p>　　加熱(rè)溫度1110-✔₹σ1160℃,開(kāi)始溫度1060-1150℃，終止溫度≥8¶≥00℃。　　普通(t↑§£≈ōng)淬火(huǒ)規範&lε♠t;p>　　845~880℃×2~4h，©☆爐冷(lěng)到(dào)500左右出爐空(kōng®<)冷(lěng)。<p&→Ω±gt;　　毛坯成批等溫球化(huà)退火(huǒ)規範</p₽♠λ&>　　緩慢(màn)加熱(r& è)，850~870℃×3~4h，再爐冷§₩‌(lěng)至≤550℃，出爐空(kōng)冷(lěng)，硬度≤2☆¶αδ29HBW，共晶碳化(huà)物(wù)等級"→≈≤3級。<p&∏♠ε☆gt;　　冷(lěng)壓毛坯軟化(huà)處理(lǐ)規範&l♦€♣t;/p>　　840~860℃×3~4 ±δh，以5~10℃/h的(de)冷(lěng)'∞ ♠卻速度，緩慢(màn)冷(lěng)至≤600℃，出爐空(kōng)冷(£÷lěng)。處理(lǐ)前硬度≤229HBW，處理(lǐ)↕≤後硬度≤197HBW。<p&g€‍♥t;　　固溶處理(lǐ)+淬火(huǒ)+高(gāo)溫回火(h'÷©uǒ)規範　　固溶處理(lǐ)₽♥λ¥溫度1100~1150℃，高(gāo)溫回火(huǒ)溫‍♦♦≈度（680±10）℃，保溫1h，出爐空(kōng)冷(lěng)。該預處理(l®ǐ)工(gōng)藝對(duì)消除化(huà)學成分(fēn)偏析，改善組∑$織均勻性有(yǒu)良好(hǎo)的(de)效果。<δ÷☆/p>　　普通(tōng)淬火(huǒ) 、回火(huǒ)規範　　預熱(rè'±)溫度550℃、850℃，淬火(huǒ)溫度1020~1050℃，油或空(kō≤≥σ≈ng)氣冷(lěng)卻硬度57~60H≥✔RC，回火(huǒ)溫度600℃，回火(huǒ)兩次，硬度47~4✘£9HRC。<pβ‍≈§>　　典型應用(yòng)舉例<♥♠p>　　1）用(yòng)于制(z® hì)作(zuò)沖擊載荷大(dà)的(de)鍛模、熱(rè)擠壓σ☆'模、精鍛模。<δ∏p>　　2）用(yòng)于鋁、銅及∞☆←其合金(jīn)的(de)壓鑄模。<< ♣ /p>　　3）H13鋼沖頭經CD✘∑滲碳後，使用(yòng)壽命從(cóng)CrWM∞∞∏n鋼沖頭2000~3000次提高(gāo)到(dào)9500~270★φ00次　　4）用(yòng)于高(g✔→σāo)溫熱(rè)固性塑料模。
8418

熱(rè)作(zuò)模具鋼

市(shì)場(chǎng)價:0.00

價格:0.00

8418是(shì)一(yī)種優質熱(rè)作(zuò↔★&<)模具鋼，其采用(yòng)了(le)最新的(de)生(shēng)産及精煉& 技(jì)術(shù)，由此使得(de)DIEVAR作¥λ↓α(zuò)為(wèi)最新發展的(de)壓鑄模具‌≠↓₽鋼而具備優良的(de)康熱(rè)疲勞龜裂•€、熱(rè)沖擊開(kāi)裂、熱(rè)磨損♠☆§±、塑性變形的(de)性能(néng)。這(zhè)些(x₩↑✘iē)獨特的(de)性能(néng)使其成為(wèi)壓鑄、熱(δ₹δrè)鍛、熱(rè)擠模具鋼的(de)最佳選擇。另外(wài)：在沖切過&♠程中，模具必須具備一(yī)定的(de)€"‍¥韌性。當沖切厚的(de)闆材和(hé)鋼帶時(shí)，模具沖切刃口會(huì÷↓)承受很(hěn)高(gāo)的(de)拉應力，所以要(y↔σ" ào)求模具必須具有(yǒu)很(hěn)♣≤高(gāo)的(de)韌性才不(bù)至于開(kāi)裂。被加工(g&π∑ōng)件(jiàn)厚度越厚對(duì)模具韌性要(y©★∏ào)求就(jiù)越高(gāo)，此時(shí)就(j "iù)必須選用(yòng)高(gāo)韌性且耐→Ω沖擊的(de)模具材料，同時(shí)還(hái)必須具有(yǒu)良好(₩$hǎo)的(de)耐磨性以保證合理(lǐ)經濟的(de)生(shēng)産運±★★♠轉。　　841δ≤>8 具有(yǒu)以下(xià)特點：↔↕≤;　　1.極佳的(de)韌性合延展性且各π★₩✔項同性　　≈→2.優良的(de)抗回火(huǒ)軟化(huà)性能(néng)&← ✔lt;/p>　　3.±<₹優良的(de)高(gāo)溫強度<p&g←δ£t;　　4.極佳的(de)淬透性　¶π≥≠　5.優良的(de)熱(rè)處理(lǐ)尺寸穩定性和(hé£♦)鍍覆性能(néng)<☆"δp>　　8418用(yòng)途：<‌‍÷;/p>　　鋅、鎂、鋁、钛合金(jīn)壓鑄模具、熱•$(rè)擠壓模具（如(rú)：模仁襯套、頂杆↓§、承塊等）、熱(rè)鍛模具等。　 §>　出廠(chǎng)狀态：HB 160&®αlt;/p>　　淬£≈硬溫度：1000~1030℃　　回火∏→(huǒ)溫度： 200  &n ‍bsp;300  &n‍₽bsp;400  &nb♥≈₩sp;Max♣∞→';　　硬度(HRC)：53  &am<±>↕p;nbsp; 51  &am®±p;nbsp; 51    5←↕3　　8418化(huà)₩☆≥¶學成份(%):　　C&nbs→δα™p; :0.35  Cr :5♠≤∞$.00  Mn :0.75  ←¥Si :1.00  Mo :2.3 ∏♦  V  :♥←0.80
8402模具鋼

熱(rè)作(zuò)模具鋼

市(shì)場(chǎng)價:0.00

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8402材料&l₹¥©₽t;/p><∞γ♣;span style="font-↕↑§"size: 16px;">　　8402鋼是(shì)瑞☆∑>典一(yī)勝百熱(rè)作(zuò)模具鋼和(hé)鉻、钼 €、釩合金(jīn)模具鋼。該鋼具有(yǒu)在高(gāo)低(dī)溫©©下(xià)均有(yǒu)良好(hǎo)的'∑©(de)耐磨性，以及優良的(de)韌性、延展性、‌₩穩定且優良的(de)可(kě)加工(gōng)性和(hé)抛光(gu★‌"‍āng)性，還(hái)具有(yǒu)優良的(de)高(gā→®↔¶o)溫強度和(hé)抗熱(rè)疲勞性、淬∏∞₹透性，以及很(hěn)小(xiǎo)的(dδ↑e)熱(rè)處理(lǐ)尺寸變形和(hé)耐熱(rè)性，該鋼組÷≠Ω織均勻。<p&®∞☆gt;　　8402供 ★貨狀态&β♦₽©lt;span style="font-size: 16px;&qu≈<β§ot;>　　退火(huǒ)态，硬度18δ"±5HBW。 ∏☆α　　8402成分(fēn)</span&♠↔gt;₹✔quot;font-size: 16px;">　　C0.©σ39%、Cr5.20%、Mn0.40%、Si1.00%、Mo1.40%★ ®、V0.90%。<₽"€✘/p>↑→∑　　8402熱(rè)處理(lǐ)</span→©®♦><€δφspan style="font-size: 16px₽ ;">　　淬火(huǒ)溫度（1020±10）℃，油冷($∏αγlěng)，回火(huǒ)溫度585℃/610/℃640℃，回火(hu>₹‌↑ǒ)兩次，每次2h，硬度49HRC/47HRC/45HRC。♥₽<p×δ>β∏"↔　　8402用(yòng)途&‍∏>lt;/p><☆σspan style="font-size: 16∑ασ£px;">　　1）用(yòng)于鋁壓鑄模具。</s¥¥₩pan><p♣≈≈α>　　2）用(yòng)于金(jīn)屬熱(rè)镦鍛。</s ₽pan>　　3）用(yòng)于塑料模具。 <∑£ ;/span>
1.2367

熱(rè)作(zuò)模具鋼

市(shì)場(chǎng)價:0.00

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1.2367材料的(de)特性&l≥'÷↔t;p>　　W1.2367鋼是(shì)熱(rè)作(z♠®→♦uò)模具鋼和(hé)常規熔煉，高(gāo)韌性、耐高(&∏gāo)溫熱(rè)作(zuò)鋼。具有(yǒu)極好(hǎδλo)的(de)抗熱(rè)龜裂性、熱(rè)沖擊£♠開(kāi)裂、熱(rè)磨損性能(néng)'$ ×。使用(yòng)硬度35~55HRC（1000~1850Mpa）。需預¥←≠熱(rè)至少(shǎo)300℃。<₹×p>　　1.2367供貨狀态<≠ /p>　　退火(huǒ)态，硬度220HBW。&∏♣ ↓lt;/p>　　1.2367化(huà)學成分(fē₹<‌©n)　　該鋼典型化(huà)←✘λ學成分(fēn)（質量分(fēn)數(shù)）：C0.35%λ≠~0.40%、Si0.30%~0.50%、Mn0.↓σ305~0.60%、P≤0.025%、S≤0.015%、Cr4∏§←.7%~5.2%、Mo2.7%~3.3%、V0.40%~0.70%ε✔∞。　　γ✘↔1.2367熱(rè)加工(gōng)規範<×÷"/p>　　加熱(rè)溫度1050~ ₩≠↔850℃。　　1.23↕ε∞↕67軟化(huà)退火(huǒ)規範　→‌　退火(huǒ)溫度820~840℃。</p&ε£↑€gt;　　1.2367熱(rè)處理(lǐ)</≈‌>↕p>　　淬火(huǒ)溫度1030~10♠σ↔60℃，回火(huǒ)溫度500~700℃λ®　　1.2367用(yòng♠§π)途♦₽　　1）适用(yòng)于輕合金(jīn)壓鑄模。</p&g‍£★t;　　2）用(yòng)于熱(rè)鍛模具。<®±•♦;/p>　　3）用(yòng)于 →σ 熱(rè)擠壓模中高(gāo)性能(néng)γ&¥σ要(yào)求的(de)模具。
1.2344

熱(rè)作(zuò)模具鋼

市(shì)場(chǎng)價:0.00

價格:0.00

材料的(de)特性</pφ'→±>葛利茲1.2344為(wèi)→§德國(guó)喬治瑪林(lín)，葛利茲GC¶™λRODITZ鋼廠(chǎng)牌号，是(shì)耐壓熱(rè)作(z÷$uò)模具鋼。該鋼經電(diàn)渣重熔，材質均勻，☆‌淬透性良好(hǎo)，具有(yǒu)優良的(de)機(jλ×ī)械加工(gōng)性能(néng)及抛光(αφ★←guāng)性能(néng)，高(gāo)韌性及可(kě)塑性，良好(hǎo∑σ)的(de)高(gāo)、低(dī)溫耐磨性以及抗高(gāo)₽&溫疲勞和(hé)耐熱(rè)性。<∏×•↕p>供貨狀态&✘→≥lt;p>硬度200HBW。化€₩(huà)學成分(fēn)‌↓♥;該鋼化(huà)學成分(fēn)（質量±‌↓∑分(fēn)數(shù)）：C0.38%~0.§×✘42%、Si0.80%~1.20%、Mn0.∞₹←↔30%~0.50%、P≤0.005%、S≤0.005%、Cr4.80%~5.5©₩0%、Mo1.20%~1.50%、V0.90%~1.10%。<'$<$/p>參考對(duì)應牌号</p♥¶‍∞>美(měi)國(guó)AIS↓ ‌λI/SAE标準牌号H13、中國(guó)GB标準牌号4Cr5Mo∞€×VSi、瑞典UDDEHOLM标準牌号 ORVAR 2M、瑞典一(yī♣β♠)勝百（ASSAB）标準牌号8407/8402、日(rì)本标準牌号Sα§∞∑KD61、日(rì)本日(rì)立(HITACHI)£♦标準牌号DAC、日(rì)本不(bù)二越（NACHI）标準牌号←←HDS61、德國(guó)DIN表材料編号1.→∑2344、奧地(dì)利百祿（BOHLER）标準牌号W30β£₹2.普通←Ω₩(tōng)淬火(huǒ)、回火(huǒ)規範</✘'←p>淬火(huǒ)溫度1025~1070℃'÷，回火(huǒ)溫度560~600℃，回火(✔↑→✘huǒ)兩次以上(shàng)。£★典型應用(yòng)舉例<p&g¶™t;1）适合于壓鑄模、熱(rè)鍛模、熱(rè)擠壓模具。</p&™ ±gt;2）用(yòng)于高(gāo)耐磨→♣β塑料模具，如(rú)汽車(chē)輪胎合金(jīn)圈、發動機(jī)、魚線<®∞輪。

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