蘇州彙煜坤金屬材料有限公司

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産品系列

65Mn

彈簧鋼

市(shì)場(chǎng)價:0.00

價格:0.00

65Mn材料的(de)特性</p&g& ☆t;　　65Mn鋼是(shì)常州用♠π(yòng)彈簧鋼，鋼的(de)最終熱(rè)處理(lǐ)為(wèφ★i)淬火(huǒ)、回火(huǒ)。該鋼強度較高(gāo)，淬透性較大(d☆®€ à)，脫碳傾向小(xiǎo)，但(dàn)有(yǒu)過熱(rè♥≥α)敏感性，易出現(xiàn)淬火(huǒ)裂紋，并有(yǒu)回火(h× ★₩uǒ)脆性。在退火(huǒ)狀态下(xià)可(kě)加工(gōng)性尚™←好(hǎo)，焊接性好(hǎo)，冷(lěn±Ωg)變形塑性低(dī)，帶材可(kě)進行(xíng)一≠γ€‍(yī)般彎曲成形加工(gōng)。<∞β;p>　　65Mn供貨狀态<p&♠÷"∑gt;　　未熱(rè)處理(lǐ)，硬度≤₩<285HBW；退火(huǒ)态，硬度≤229HBW。&l<₽λ₽t;p>　　65Mn化(huà)學成分(fēn)</p&∏πgt;　　65Mn鋼的(de)化(huà)學成分(fē≠εε§n)（質量分(fēn)數(shù)）：C0.62₽ %～0.70%、Si0.17%～0.37%、Mn0.♥ ε♠90%～1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.∞α<30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%。<σ≤p>　　臨界點溫度（近(jìn)似值）<p&g€∞Ωt;　　Ac1=726℃、Ac3=765℃、Ar3=741℃、Ar1=68♣×9℃、Ms=270℃。　　65Mn完全×¶↕☆退火(huǒ)規範<p&g✔•α<t;　　退火(huǒ)溫度790～840℃，保溫2～3h，爐冷(lěng)↓φε>到(dào)500℃以後，出爐空(kōng)冷(lěng)，硬度196λ♥↑↔～229HBW。<p&↕★↔∑gt;　　65Mn鋼絲冷(lěng)拔中間(jiān♠≤)退火(huǒ)規範<p≠≠♥→>　　1）傳統周期性球化(huà)退火(huǒ)♠φ工(gōng)藝退火(huǒ)溫度750℃，'→↕保溫2h，爐冷(lěng)到(dào)溫度（680±10）℃，保溫3σ≤h，再爐冷(lěng)到(dào)550℃☆$λ☆以後，出爐空(kōng)冷(lěng)。生(shēng)産效率低(dī)，₽ 氧化(huà)脫碳率達22%～40%，表面硬度及彈性↑©£∞達不(bù)到(dào)要(yào)求。<p&‍'™gt;　　2）不(bù)完全退火(huǒ)新工(gōng)藝<π∞　　退火(huǒ)溫度（740±" ♣÷10）℃，保溫4h，爐冷(lěng)到(dào)550℃以後ΩΩ¥，出爐空(kōng)冷(lěng)。抗拉強度600～620M∑'₩♣Pa、伸長(cháng)率53.5%～40%，硬度209～214HBW。金(&÷₩jīn)相(xiàng)組織為(wèi)球狀珠光(guāng)體(tφ¥ǐ)+少(shǎo)量點狀珠光(guāng)體(tǐ)。縮短(duǎn)₹∏>★了(le)生(shēng)産周期，節省了(le)能(néng¶¶)源。　φ　65Mn冷(lěng)軋鋼帶退火(huǒ)新工(g ≤ōng)藝↓β;　　1）傳統退火(huǒ)工(gōng)藝退火(huǒ)溫度730℃，保溫1≥α₩λ3h，再爐冷(lěng)到(dào)650<♦₹℃以後，出爐空(kōng)冷(lěng)。&λ•lt;p>　　2）退火(huǒ)新工(gōng)藝</p&g♦≠₩t;　　退火(huǒ)溫度（860±10）℃，保溫45～6ε↔0min，爐冷(lěng)到(dào)（750±10）℃，保溫3～3.₹¶ ✔5h，在爐冷(lěng)至650～660℃以後，出爐堆冷(l©δ↑>ěng)或入保溫坑緩冷(lěng)。金(jīn)相(β§πxiàng)組織符合要(yào)求：珠光(gπ↑uāng)體(tǐ)組織2.5～6級，以4級左★♥α右為(wèi)佳，該工(gōng)藝提高(gāo)效率80%～100•$'%。　　65Mn最佳球<←©α化(huà)退火(huǒ)規範</p&g™✔★∏t;　　760℃×30 ≠♣min保溫，再以20℃/h的(de)冷(lěng)∏λ"速冷(lěng)至700℃×6h再爐冷(lěng)，得(de)到(dào)完全←¶的(de)球化(huà)組織（4級），尺寸均勻。</≠™p>　　65Mn正火(ε↕§huǒ)規範✘↑　　正火(huǒ)溫度（810±10）℃，空(kōng)‌>♠冷(lěng)。　　65Mn普≈£δ通(tōng)淬火(huǒ)、回火(huǒ)規範"φβ‍　　淬火(huǒ)&&☆ 溫度（830±10）℃，油冷(lěng)♦↕₹，回火(huǒ)溫度（540±10）℃，水(shuǐ)、油冷(lěng)₩♣•卻。★♥≈　　65Mn應用(yòng)</p‌&>　　1）可(kě)用(yòng)于普通(₽tōng)模具彈簧。<p&α>gt;　　2）冷(lěng)沖模具凸模。</p&g×‌✘αt;　　3）可(kě)用(yò♣>ng)于塑料模、壓鑄模的(de)整體(tǐ)淬火(h§♥π"uǒ)頂杆。
60Si2MnA

彈簧鋼

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60Si2Mn材料<p&™←©gt;　　60Si2Mn（A）鋼是(shì)中碳合金(jīn)彈簧↕ε♣鋼，也(yě)是(shì)标準件(jiàn)冷(lěng)镦沖頭的✔¶♠(de)基本用(yòng)鋼。最終熱(rè)處理(lǐ)為(wèi)≥♥δ淬火(huǒ)和(hé)回火(huǒ)，該鋼具有(yǒu)屈服強度，疲勞強度高≤™(gāo)，淬火(huǒ)性較大(dà)，塑性優良，價格低(dī←↕)廉，以及熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝操作(zuò)簡單等特↑‍點。而且具有(yǒu)明(míng)顯的(de)脫碳傾向，對(du✘±'ì)耐磨性能(néng)、疲勞抗力均有(yǒu)明(míng)顯損害，還(há₹↕↓&i)有(yǒu)過熱(rè)敏感性，易出現(x$•iàn)淬火(huǒ)裂紋。<p&g ¥ t;　　該鋼用(yòng)作(zuò)模具主要(yào)δε零件(jiàn)時(shí)必須先經過鍛造，以免産生(shēng)縱♦✘"✔向開(kāi)裂。但(dàn)是(shì)為(wèi)了(le)消除鍛造後的$₽φ(de)應力和(hé)使鋼的(de)內(nèi)部≤→碳化(huà)物(wù)均勻，必須進行(xíng)球化(∏'‌huà)退火(huǒ)，以提高(gāo)模具鋼的Ω$(de)使用(yòng)壽命。但(dàn ∞)該鋼用(yòng)于制(zhì)造彈簧時(shí)不(bù)需要(yào)φ↑Ω球化(huà)退火(huǒ)。若采用(yòn©♦♦$g)快(kuài)速球化(huà)工(gōng)藝熱(rè)處理(lǐ)≥✔Ω÷取代傳統球化(huà)退火(huǒ)工(gōng)藝，可(kě)以使球化(♥←huà)組織更均勻，球化(huà)率提高(gāo)，産品質量提高(gāo)，Ω♣×生(shēng)産周期縮短(duǎn)一(yī)半。采用(yò§↔Ωng)低(dī)碳馬氏體(tǐ)高(gā£∞♠∑o)溫淬火(huǒ)，有(yǒu)利于延長(ch§σ≥áng)冷(lěng)作(zuò)模具的(de)使用(y‍∞↔òng)壽命。　　通φ™γ (tōng)過提高(gāo)奧氏體(tǐ)化(huà)溫度，可(kě)使該鋼λ♦↔₩的(de)Ms點升高(gāo)，獲得(de)更多(duō)的♠$(de)低(dī)碳馬氏體(tǐ)組織，提高™₹(gāo)模具的(de)強韌性，使之具有(yǒu)較高(gāo)的(de)斷裂‍÷§韌度、沖擊韌度和(hé)優良的(de)耐磨性≥☆。淬火(huǒ)、回火(huǒ)後模具硬度為(wèi)58HR★★♠§C，金(jīn)相(xiàng)組織為(wèi)片狀回火(huǒ)馬氏體‌±₽∞(tǐ)+殘留奧氏體(tǐ)，産生(shēn≥>←g)顯微(wēi)裂紋的(de)敏感性較高(gāo)，因此韌©≥♦性較低(dī)，在使用(yòng)過程中易斷↕≥裂。等溫度淬火(huǒ)工(gōng)藝比普通(tōng)淬火(hu↔∏©ǒ)所獲得(de)的(de)硬度公相(xiàng)差1HRC，而抗強度和(✔₽♥hé)韌性卻會(huì)有(yǒu)很(hěn)大(dà)€π≠提高(gāo)。該模具鋼的(de)加工(gōng)工(gα♣±λōng)藝過程如(rú)下(xià)：下(xià)料→鍛造→球化(₽≥←≠huà)熱(rè)處理(lǐ)→加工(gōng)成形→淬∏∑β火(huǒ)、回火(huǒ)。±>;　　60Si2Mn化(huà)學成分(fēn)&≥©lt;/p>　　該鋼的≥♣ (de)化(huà)學成分(fēn)(質量分(fēn)數(shù))：™♦±C0.56%～0.64%、Si1.50%～2.0γ&0%、Mn0.60%～0.90%、P≤0.035%、S≤0.035%、C"≠r≤0.035%、Ni≤0.35%、Cu≤0.25%。≈σ　　60Si2Mn±★£ 用(yòng)途£₽　　1）該鋼制(zhì)螺母冷(lěng)镦模經92≤¶✔0～950℃高(gāo)溫淬火(huǒ)并回火(huǒ)後，使ασ用(yòng)壽命比正常溫度淬火(huǒ)的(de)模具提高(≈♣gāo)了(le)兩倍左右。₽λ↓　　2）某自(zì)卸汽車(chē)非标準墊片冷(lěng)沖模主要(yà"εo)零件(jiàn)要(yào)求具有(yǒu)高(gε≥āo)硬度、高(gāo)強度、良好(hǎo)的(d₩εαe)抗沖擊性和(hé)較好(hǎo)的(d☆ ≠↕e)韌性，一(yī)般要(yào)采用(yòng)Cr'α 鋼制(zhì)作(zuò)。但(dàn)該鋼價格‍高(gāo)，供貨和(hé)熱(rè)處理(lǐ)有(yǒ☆λu)難度，隻好(hǎo)改用(yòng)T10A鋼制(zhì)≈‍‍作(zuò)。但(dàn)由于T10A鋼韌性差、脆性大(dà)，每副模♦®具沖墊片1000件(jiàn)左右就(j‍₽iù)損壞，後采用(yòng)60Si2Mn（A）鋼制(z'α>÷hì)作(zuò)冷(lěng)沖模主要(yào)零件(jiàn)的(de)₽•ε×零，經淬、回火(huǒ)後模具使用(yòng)壽命大(dà)大(dà)延長™✘≈(cháng)。<≠→;p>　　3）該鋼可(kě)用(yòng)∞≥于內(nèi)外(wài)六角螺栓成形冷(lěng)镦沖頭、硬質€↕合金(jīn)凹模預應力套（48～52HRC）以及中原鋼₽λδ€闆穿孔沖頭等。<p&±ε♦gt;　　4）采用(yòng)該鋼制(zh÷βì)作(zuò)內(nèi)六角頭螺栓冷(lěng)镦沖頭，使用(yòn <®g)壽命超過采用(yòng)Cr12、9SiCr、GCr15、C>λπ‍r6WV、3Cr2W8V滲碳以及W6Mo5Cr4V2等鋼種，達0.5萬～•₩♦0.7萬次。　　5）多(d¶γuō)用(yòng)于小(xiǎo)型冷(lěng)沖模及冷(lěng)"λ镦凸模、螺母冷(lěng)镦模、沖孔模的(de)制(zhì)作(zuò☆→‌≈)等場(chǎng)合。←φ　　6）是(shì)各種沖剪工(gōng)具、精壓模、冷(lěng ‌)镦模的(de)基本材料。÷☆↑;　　7）該鋼按傳統熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝球化(huà)退火(≤↕₩huǒ)、淬火(huǒ)、回火(huǒ)£&♦γ後，其使用(yòng)壽命可(kě)沖墊片0.5萬～0.6萬件(jiàn)，£± ₽而采用(yòng)快(kuài)速球化(huà)工(gōng)藝和δ‍ (hé)等溫淬火(huǒ)的(de)模具可(kě↕≠)沖墊片1.2萬件(jiàn)以上(shàng)€÷≈，使用(yòng)壽命提高(gāo)了(le)一(yī)倍。</p&©$‍gt;　　8）對(du∏≤§ì)該鋼采用(yòng)球化(huà)退火(huǒ)工(gōn✔★g)藝，冷(lěng)沖模使用(yòng)壽命可(kě)提高(gāo)一(σ"¶♣yī)倍。<p&g¥βt;　　9）采用(yòng)快(kuài)速球化(♦☆huà)工(gōng)藝并進行(xíng)870℃奧氏體(tǐ)化(hu>≥à)、250℃等溫淬火(huǒ)後，較傳統處理(lǐ)工(>₽‍gōng)藝的(de)模具使用(yòng)壽₩•δ 命可(kě)提高(gāo)一(yī)倍。&l§£ε←t;/p>　　10）可(kě)$∞¶用(yòng)于普通(tōng)模具彈簧。<£";p>　　11）可(kě)用(yòng)于塑料模、壓鑄模的(de)整體(←εtǐ)淬火(huǒ)頂杆。
50CrVA鋼闆、50CrVA圓鋼

彈簧鋼

市(shì)場(chǎng)價:0.00

價格:0.00

材料的(de)特性<®δλ¥;p>　　50CrV（A）鋼是(shì)中碳合金(jīn)彈簧鋼，鋼的<®(de)最終熱(rè)處理(lǐ)為(wèi)淬火(huǒ)、回火(huǒ)€÷，該鋼在熱(rè)處理(lǐ)後具有(yǒ ♠$¥u)羅好(hǎo)的(de)韌性、高(gāo)的(de'♥₩∑)比例極限和(hé)強度極限以及高(gāo)的(de)疲勞強度，具有(yǒu)>↕∑♣與65Si2MnWA鋼相(xiàng)類似的(de)高(gāo)淬透懷和(hπ é)較低(dī)的(de)過熱(rè)敏感性；επλ零件(jiàn)使有(yǒu)溫度在300℃時(shí)，其彈性仍可(kě♠"λ)保持。鋼的(de)可(kě)加工(gōng)性尚₹¥好(hǎo)，但(dàn)冷(lěng)變形時(shí)塑性低(dī)©≤®，焊接性較差。　　供貨狀态™£ 　　退火(huǒ¶€)态或高(gāo)溫回火(huǒ)态，硬度≤255HBW。&$ ↓Ωlt;/p>　　化(huà)學成分(fē¶≈∑≈n)　　50CrV（A）☆←鋼的(de)化(huà)學成分(fēn)（質量分(₹α★★fēn)數(shù)）：C0.47%～0.54%、Si0.17%～0.37&¶→%、Mn0.50%～0.80%、Cr0.∞×80%～1.10%、Ni≤0.30%、V0.10%～0.20%。<₩'≠　　≤γ®臨界點溫度（近(jìn)似值）<♣←'p>　　Ac1=752℃、Ac3=788℃，Ar3=ε☆746℃、Ar1=688℃、Ms=270℃。&÷±↑®lt;p>　　完全退火(huǒ)規範<p&g≠ t;　　退火(huǒ)溫度810～870℃，保溫2～3h，爐冷→"♠(lěng)到(dào)500℃以後，出爐空(kōng)冷(lěng)，βφ®硬度179～255HBW。&✔♣lt;p>　　調質處理(lǐ)規範<p‍×₽>　　淬火(huǒ)溫度860～88π₽0℃，油冷(lěng)，回火(huǒ)溫度（500±10）℃，水Ω ←ε(shuǐ)、油冷(lěng)卻。　　典✘¶‍型應用(yòng)舉例&l✔≥&t;p>　　1）可(kě)用(yòng)于重載模具彈簧</ε₹↓p>　　2）可(kě)用(yòng)于塑料模★≈→、壓鑄模的(de)整體(tǐ)淬火(huǒ)頂杆÷ε₽®。
60Si2CrA闆材,60Si2CrA圓鋼‍©∏♣

彈簧鋼

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材料的(de)特性< ∑δ±;p>　　60Si2CrA鋼屬于彈簧專用(yòng)鋼和(¥±εhé)中碳合金(jīn)鋼。該鋼具有(yǒu)屈服強度、疲勞強度高(gāo♠γ)，塑性優良，熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝操作(zuò)簡單等特點。™®™該鋼制(zhì)作(zuò)模具主要(yào)零件(jiàn)時(s₩≥hí)必須先經過鍛造，以使鋼材內(nèi)部碳化(huà)物(wù)均勻，☆ 避免或減少(shǎo)模具産生(shēng)縱向開(kāi)裂≈®₩γ，使最終熱(rè)處理(lǐ)後得(de)到(dào±↓'<)的(de)組織細緻、沒有(yǒu)軋制(zhε€$®ì)材料的(de)方向性。φ♥;　　化(huà)學成分(fēn)&₽ §₩lt;/p>　　根據标準GB/T↕≤≤1222-2007，該鋼的(de)化(huà)學成分(f≤♠↓≈ēn)（質量分(fēn)數(shù)）：C0.56%～0<≥☆.64%、Mn0.40%～0.70%、S♣✔i1.40%～1.80%、Cr0.70%～1.00%。& εlt;/p>　　普通£←×γ(tōng)淬火(huǒ)、回火(huǒ)規範←☆　　淬火(huǒ)溫度870℃，♣∑≤δ油冷(lěng)，回火(huǒ)溫度420℃。<p₹↔>　　抗拉強度1800MPa、屈服強度1600MPa、伸長≥σ×÷(cháng)率6%、斷面收縮率20%。< ‍p>　　典型應用(yòng)舉例　±☆　1）用(yòng)于截面尺寸≤30mm的(de)重要(<€' yào)彈簧。　　2）有(yǒu)于使σ↕用(yòng)溫度≤350℃的(de)耐熱(rè)彈簧。</p♣÷∑ >

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