65Mn材料的(de)特性

　　65Mn鋼是(shì)常州用(yòng)彈簧¥<→¥鋼，鋼的(de)最終熱(rè)處理(lǐ)☆<←$為(wèi)淬火(huǒ)、回火(huǒ)。該鋼φ÷強度較高(gāo)，淬透性較大(dà)，脫碳傾向小(•γπxiǎo)，但(dàn)有(yǒu)過熱(rè)敏感性，易出現( λ®☆xiàn)淬火(huǒ)裂紋，并有(yǒu)回火('•©™huǒ)脆性。在退火(huǒ)狀态下(xià)可(kě)加工(gōng±→β)性尚好(hǎo)，焊接性好(hǎo)，冷(lěng)變形塑性低(dī)，β'‌帶材可(kě)進行(xíng)一(yī)般彎曲成形加工(gōng)。σβ<

　　65Mn供貨狀态

　　未熱(rè)處理(lǐ)，硬度≤285HBW₩→§；退火(huǒ)态，硬度≤229HBW。

　　65Mn化(huà)學成分(fēn)

　　65Mn鋼的(de)化(huà)學成 ≤分(fēn)（質量分(fēn)數(shù)）：C0.62λΩΩ≤%～0.70%、Si0.17%～0.37%、Mπ₽Ωn0.90%～1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Nα&βi≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%。↕♣

　　臨界點溫度（近(jìn)似值）

　　Ac1=726℃、Ac3=765℃、Ar3=741℃、Ar1=689℃↕∑ε÷、Ms=270℃。

　　65Mn完全退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度790～840℃，保溫2～3h，爐冷(lěng)到≈≠£(dào)500℃以後，出爐空(kōng‌×✘<)冷(lěng)，硬度196～229HBW。

　　65Mn鋼絲冷(lěng)拔中間(jiān)退™₹火(huǒ)規範

　　1）傳統周期性球化(huà)退火(huǒ)工(gōng)藝退火(h™σ$σuǒ)溫度750℃，保溫2h，爐冷(lěng)到(dào™≥)溫度（680±10）℃，保溫3h，再爐冷‍'(lěng)到(dào)550℃以後，出 ♥爐空(kōng)冷(lěng)。生(sh§​↔ēng)産效率低(dī)，氧化(huà)脫✔$↔碳率達22%～40%，表面硬度及彈性達不(bù)到(↕←dào)要(yào)求。

　　2）不(bù)完全退火(huǒ)新工(gōng)藝

　　退火(huǒ)溫度（740±10）℃Ω₹≤，保溫4h，爐冷(lěng)到(dào)550℃以後，出爐空(  kōng)冷(lěng)。抗拉強度600～620MPa、伸長 ¶π♥(cháng)率53.5%～40%，硬度209～214H ®BW。金(jīn)相(xiàng)組織為≈​>₩(wèi)球狀珠光(guāng)體(tǐ)+少(shǎoλ♣<)量點狀珠光(guāng)體(tǐ)。縮短(duǎn)了(le)生(shēλ←'ng)産周期，節省了(le)能(néng)源。

　　65Mn冷(lěng)軋鋼帶退火(huǒ)新工(÷×$♠gōng)藝

　　1）傳統退火(huǒ)工(gōng)藝退 α火(huǒ)溫度730℃，保溫13h，再爐冷(lěng)到✔©×≠(dào)650℃以後，出爐空(kōng)冷(lě≈‌σ♥ng)。

　　2）退火(huǒ)新工(gōng)藝

　　退火(huǒ)溫度（860±10）℃，保溫45 ↓～60min，爐冷(lěng)到(dào)（750±∞γ≠10）℃，保溫3～3.5h，在爐冷(lěngε↔)至650～660℃以後，出爐堆冷(lěng)或入保溫坑緩冷(lěn÷®δ•g)。金(jīn)相(xiàng)組織符合要(yào)求：珠光(gu©©āng)體(tǐ)組織2.5～6級，以4級左右為(wèi)佳，該工(gōng♦≤↕)藝提高(gāo)效率80%～100%。

　　65Mn最佳球化(huà)退火(huǒ)規範✔₩₩

　　760℃×30min保溫，再以20℃/σ≈☆φh的(de)冷(lěng)速冷(lěng)至7 ε☆↔00℃×6h再爐冷(lěng)，得(de)到(dào)完全的(de)球化®> (huà)組織（4級），尺寸均勻。

　　65Mn正火(huǒ)規範

　　正火(huǒ)溫度（810±10）℃，空(kōn¶§g)冷(lěng)。

　　65Mn普通(tōng)淬火(huǒ)、回火✘✔•(huǒ)規範

　　淬火(huǒ)溫度（830±10）℃，油冷(lěng)，回£‍火(huǒ)溫度（540±10）℃，水(shuǐ)、油冷(lěng↑→)卻。

　　65Mn應用(yòng)

　　1）可(kě)用(yòng)于普通(tōng)模具彈簧。

　　2）冷(lěng)沖模具凸模。

　　3）可(kě)用(yòng)于塑料模、壓鑄模的(de)整體(tǐ)淬火&γ(huǒ)頂杆。