材料的(de)特性

　　Cr12MoV鋼是(shì)高(gāo)碳高(gāo)鉻萊氏體(tǐ)鋼π≥ 。其碳含量比Cr12鋼低(dī)很(hěn)多(du↔×¥ō)，且加入了(le)钼、釩元素，使鋼的¶÷ ε(de)熱(rè)加工(gōng)性能(néng)、沖δ™&$擊韌度和(hé)碳化(huà)物(wù)分(fēn)布都(dōu)得(d↔™e)到(dào)了(le)明(míng)顯改善。該鋼具☆♦£↑有(yǒu)較高(gāo)的(de)耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱(rèδ★≤₩)穩定性、抗壓強度，以及微(wēi)變形©★Ω、綜合性能(néng)優良和(hé)廣泛的§"♠​(de)适應性。受熱(rè)軟化(huà)溫度為(wèi)5≠♠20℃。截面尺寸在40mm以下(xià)可(kě)以↑↔完全淬透，該鋼的(de)耐磨性比一(yī)般低(dī)合金(j™☆≠δīn)工(gōng)具鋼高(gāo)3～4倍，淬火(huǒ₹π$α)體(tǐ)積變形小(xiǎo)。淬硬深度：油淬2♣♣00～300mm。

　　在結晶過程中形成大(dà)量的(de÷β)共晶網狀碳化(huà)物(wù)（其中碳化(huà)'±↔物(wù)質量分(fēn)數(shù)為(wèi)20✘α→↑%左右，共晶溫度約為(wèi)1150℃），♠∞這(zhè)些(xiē)碳化(huà)物(wù)都(dōu)很(hěn)硬←¶₹、很(hěn)脆。雖經開(kāi)坯軋制(z€δ hì)，碳化(huà)物(wù)有(yǒu)一(yī)定程度的(de)破碎，便©≤碳化(huà)物(wù)沿思制(zhì)方向呈帶狀、網狀、塊狀、堆集™¶狀分(fēn)布，偏析程度随鋼材直徑增大(dà)而嚴重。

　　經高(gāo)溫奧氏體(tǐ)化(huà)"≈退火(huǒ)後，可(kě)使大(dà)，中截面鋼材的(de)碳化(hu≤©↕à)物(wù)不(bù)均勻度由8～9級減小(∏"$₩xiǎo)為(wèi)6～7級，起到(dà±☆©o)細化(huà)晶粒的(de)作(zuò)用(yòng)等，用 $ α(yòng)于冷(lěng)镦模可(kě)提£♦¥≈高(gāo)使用(yòng)壽命100%以上(shàng)。二次硬化(huà)ε 硬度為(wèi)60HRC。淬火(huǒ)态的(de)未溶碳化(huà)ππ物(wù)體(tǐ)積分(fēn)數(shù)10%～20%,殘留奧氏體(ε§tǐ)的(de)體(tǐ)積分(fēn)數★♥↕(shù)為(wèi)10%～40%，共晶碳化(huà)φ 物(wù)不(bù)均勻度為(wèi)5～ §γ5.5級，易促成淬火(huǒ)異常變化(huà)及​↔脆化(huà)。

　　在≤450℃回火(huǒ)時(shí)，随回火(huǒ)溫度的(•→ε≥de)升高(gāo)，鋼的(de)硬度值下(x≈↑ià)降，長(cháng)度收縮，原因是(s←¶hì)馬氏體(tǐ)中析出碳化(huà)物∞λ(wù)之故；在480～550℃回火(huǒ☆✘)時(shí)，殘留奧氏體(tǐ)分(fēn)解，轉變成馬氏★♣體(tǐ)，發生(shēng)二次硬化(huà)現(xiàn®σ)象，硬化(huà)峰的(de)高(gāo)與鋼的(de)淬火(h ‍"uǒ)溫度有(yǒu)關。

　　淬火(huǒ)溫度影(yǐng)響該鋼的(de)Ms、Mf點。如(rú)§±淬火(huǒ)溫度為(wèi)900℃時(shí)，Ms為∏ (wèi)400℃，Mf為(wèi)280γ©©≠℃；淬火(huǒ)溫度為(wèi)950℃時(shí)，Ms為(wè™≈i)300℃，Mf為(wèi)50℃；淬火(huǒ)溫度為(wèi)10¥Ωβσ00℃時(shí)，Ms為(wèi)20§↕0℃，Mf為(wèi)-60℃；淬火(huǒ)溫度為(wèi)1040℃時(<€©shí)，Ms為(wèi)150℃，Mf為(wèi)-80℃；淬火(h≤↓↕uǒ)溫度為(wèi)1100℃時(shí)，Ms為(wèi)50‌$ "℃，Mf為(wèi)-140℃。

　　經雙級淬火(huǒ)後導緻組織中存在高(gāo)度彌→'₹₽散的(de)均勻分(fēn)布于基體(tǐ)上(shàng)的(de ♠>)特殊碳化(huà)物(wù)，而達到(dào)很(₽₹hěn)高(gāo)的(de)綜合力學性能​≠σ₩(néng)和(hé)使用(yòng)性能(néng)。為(wèi)保證其熱(™ rè)處理(lǐ)質量和(hé)降低(dī)熱(rè)處理(lǐ)σ®≤成本，應根據模具形狀的(de)複雜(zá↔←←)程度分(fēn)選擇熱(rè)處理(lǐ)←∞¶工(gōng)藝方法進行(xíng)處理(lǐ)。

　　該鋼經1100℃預淬火(huǒ)的(de)球化(huà)退火(huǒ)σ$ $處理(lǐ)生(shēng)再經980℃淬火(hu↑₩ǒ)、240℃回火(huǒ)後，具有(y σ±↓ǒu)較好(hǎo)的(de)強韌性配合，在保持硬度下(xβ♥✘¥ià)變的(de)情況下(xià)，其沖擊功提高(gāo)了(le)±↔γπ80%。回火(huǒ)脆性溫度範圍在325～37‌β€5℃之間(jiān)。

　　該鋼經普通(tōng)淬火(huǒ)後，組織由馬氏體(t≈σǐ)，殘留奧氏體(tǐ)碳化(huà)物¶≥÷(wù)MC所組成。回火(huǒ)到(dàoΩ±ε¶)工(gōng)作(zuò)硬度60～62HRC，将導緻殘δσ留奧氏體(tǐ)的(de)部分(fēn)分(f≤®★ēn)解和(hé)碳化(huà)物(wù)相(xiàng)含量的(de)增∑÷"加。細小(xiǎo)的(de)碳化(huà€±)钛可(kě)提高(gāo)模具鋼的(de)強度和(hé)耐磨性。

　　供貨狀态

　　供貨品種有(yǒu)熱(rè)軋材、鍛材、冷(↔σlěng)拉材、熱(rè)軋鋼闆和(hé)冷(lěng£✘→♠)拉鋼絲。

　　退火(huǒ)态，硬度255～207HBW，↓γ≥∞壓痕直徑3.8～4.2mm。

　　化(huà)學成分(fēn)

　　根據标準GB 1299-2000，該鋼>←的(de)化(huà)學成分(fēn)（質量分(fēn)數(shù)）：C1ε↕≠.45%～1.70%、Si≤0.40%、Mn≤0.40↓±%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr11.00%～12.5%✘¥£、Mo0.40%～0.60%、V0.15%～0.30%。