（1）材料的(de)特性

　　該鋼屬于合金(jīn)滲碳鋼、滲碳型塑料模具↑★φΩ鋼。該鋼的(de)滲碳與熱(rè)處理(lǐ)工(g Ω‌★ōng)藝性能(néng)

　　良好(hǎo)，在≤960℃時(shí)為(wèi)細≠™¶♥晶粒組織，在常用(yòng)的(de)滲碳溫度下(xià)長(cháng)期加®¥熱(rè)，晶粒無長(cháng)大(dà)傾向，淬火(huǒ)∞♠$後的(de)殘留奧氏體(tǐ)甚少(shǎ←₽₩♥o)，因此，該鋼具有(yǒu)較高(gāo)的(de)強度和(hé)耐©→磨性，可(kě)加工(gōng)性良好(hǎo)，主要(yào)性能≠£λ(néng)與20CrNi鋼相(xiàng)似。

　　抗拉強度≥1080MPa、屈服強度≥885MPa、≈​<伸長(cháng)率≥10%、斷面收縮率≥45%、沖擊韌度≥6♥π9J/cm2、硬度≤207HBW，試樣毛坯©≥♦尺寸為(wèi)15mm。

　　對(duì)20CrMnTi鋼的(de)齒輪坯<★≤ 料采取等溫正火(huǒ)，可(kě)以消除粒狀貝氏體(tǐ)組織，降低(dσ↕δī)坯料正火(huǒ)後的(de)硬度，完全可(kě)×£÷以滿足機(jī)械加工(gōng)要(yào)求。從(cóng)等溫正火Ω​(huǒ)試驗結果可(kě)以看(kàn)出，該↕‌工(gōng)藝具有(yǒu)工(gōng)藝範圍寬，工(↑→€gōng)藝穩定等特點，等溫正火(huǒ)溫度為(wèi)550→©€～650℃，保溫時(shí)間(jiān)在30min以÷÷‍ 上(shàng)，均可(kě)獲得(de)珠光(guāng↕∑​•)體(tǐ)和(hé)鐵(tiě)素體(tǐ)混合組織，且×←≤硬度在160～170HBW之間(jiān)。顯然該工(gōng)藝有(γ©  yǒu)助于含Mo的(de)20CrMnTi鋼具有(yǒu)更廣泛使Ω→​用(yòng)。

　　在常規正火(huǒ)工(gōng)藝中，并§‌非100%出現(xiàn)粒狀貝氏體(tǐ)，↓&給機(jī)械加工(gōng)帶來(lái)很(hěn→δ)大(dà)困難。據汽車(chē)用(yòng)倒®<‌擋齒輪、行(xíng)星齒輪、半軸齒輪三項生(¶βshēng)産統計(jì)，約有(yǒu)4♠¥ •0%出現(xiàn)此問(wèn)題。

　　（2）供貨狀态應在記

　　正火(huǒ)、退火(huǒ)、高(g→ γāo)溫回火(huǒ)、或不(bù)熱(rè)處理(lǐ)®✘‌态。

　　（3）化(huà)學成分(fēn)

　　根據标準GB/T 3077-1999該鋼的(de)化(huàβ>)學成分(fēn)（質量分(fēn)數(shù)）：C0.17%～0.23%、✔™α®

　　Si0.17%～0.37%、Mn0.80%～1.10%、Cr1©×'.00%～1.30%、Ti0.04%～0.1♠♣0%、P≤0.035%、S≤0.035%。

　　（4）該鋼加工(gōng)工(gōng)藝‌↑路(lù)線為(wèi)：下(xià)料→鍛造模坯→退火(huǒ)→機(jī)∞✔∑械粗加工(gōng)→冷(lěng)擠壓成形→再結晶退火(huǒ)→機(jī✔→£)械精加工(gōng)→滲碳→淬火(huǒ)•✘£±、回火(huǒ)→研磨抛光(guāng)→裝配。

　　（5）臨界點溫度（近(jìn)似值）

　　Ac1=740℃、Ac3=825℃、β®™‌Ar1=650℃、Ar3=730℃。

　　（6）退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度約860～880℃，出爐空(kōng)冷(lěng)，€↓↑€硬度≤217HBW。

　　（7）正火(huǒ)規範

　　正火(huǒ)溫度920～950℃，出 ♦∑爐空(kōng)冷(lěng)，硬度156～207HBW。

　　（8）淬火(huǒ)、回火(huǒ)規範

　　滲碳溫度900～920℃（罐冷(lěng)），淬火(huǒ)溫度82〧♣0～850℃，油冷(lěng)以避免高(gāo)溫回≥∞σ火(huǒ)脆性。

　　（9）滲碳、淬火(huǒ)、回火(huǒ)規範

　　滲碳溫度900～920℃（罐冷(lěng)），淬火(huǒ)820～85₩​÷§0℃，油冷(lěng)，硬度＞60HRC≥♣γ；180～200℃×1.5h回火(huǒ)，空(kōng)冷(lěng©φ)，表面硬度＞60HRC，心部硬度35～40HRC。

　　（10）碳氮共滲及淬火(huǒ)

　　碳氮共滲溫度840～860℃，共滲後直接淬火(h​ ★ uǒ)，淬火(huǒ)溫度830～850℃，油冷(lě​÷←₹ng)，硬度≥60HRC。回火(huǒ)溫度160～180℃，空(kōnπ©g)冷(lěng)，表面硬度58～62HRC。

　　（11）典型應用(yòng)舉例

　　1）壓制(zhì)鋁套冷(lěng)擠壓模♦≥，D16、D20型壓制(zhì)鋼絲繩鋁套冷(lěng) ‌♠♦擠壓模，原采用(yòng)CrWMn鋼淬火(huǒ)回火(hΩ÷uǒ)，硬度為(wèi)45～50HRC，盡管硬度要(yào)求在 >♥冷(lěng)擠壓模中較低(dī)，但(dà↕&n)由于CrWmn鋼組織中存在碳化(huà)物(wù↕₩)的(de)不(bù)均勻性，易造成模具崩✔♠α∞刃、開(kāi)裂而早期失效，使用(yòng)壽命僅為(wèi)1000多(✔ ε£duō)件(jiàn)，有(yǒu)的(de)僅幾百件(j→​iàn)。

　　2）國(guó)內(nèi)也(yě)有(yǒu)不←§(bù)少(shǎo)應用(yòng)低(dī)碳馬氏體(tǐ)鋼強φδ®烈淬火(huǒ)工(gōng)藝制(zhì)作(zuò)≠>冷(lěng)作(zuò)模具的(de)實例。

　　3）用(yòng)于小(xiǎo)型精密型腔嵌件£¶∑'(jiàn)，還(hái)可(kě)以用≤☆λλ(yòng)滲碳增加表面硬度，提高(gāo)耐↕≈®磨性。

　　4）用(yòng)于受磨損較大(dà)、受較大(dà★&')載荷及生(shēng)産批量較大(dà)的(de​<•)模具。